Stroj na kontinuální recyklaci plastů
Stroj na kontinuální recyklaci plastů je průmyslové kontinuální výrobní zařízení, které štěpí vysokomolekulární polymery v odpadních plastech na nízkomolekulární olej a plyn a poté je ochlazuje, aby se získal topný olej, saze a hořlavý plyn.

Vhodné suroviny
Stroj na kontinuální recyklaci plastů může pyrolyzovat mnoho druhů odpadu, jako například:
Odpadní plasty: PP, PS, ABS…
Odpadní pneumatiky, pryžové;
Lékařský odpad;
Ropný kal…

|
Surovina |
Položka |
Topný olej |
|
Odpadní plast |
PE |
85%-95% |
|
|
80%-90% |
|
|
PS |
80%-90% |
|
|
ABS |
40% |
|
|
čistě bílý plast |
60%-70% |
|
|
rybářská síť, záchranná síť |
45%-50% |
|
|
MAMEI |
40% |
|
|
plastová značka |
20% |
|
|
drť |
20%-30% |
|
|
odpadky každodenního života |
30%-50% |
|
|
čistý plastový kabel |
60%-80% |
|
|
čistá nákupní taška |
50% |
Komponenty
1. Systém předúpravy: Odpadní plasty by měly být předzpracovány pomocí sušiček a drtičů. Sušička dokáže odstranit vlhkost. Drtič dokáže rozbít velké kusy plastu na menší kousky. Systém předúpravy může zlepšit efektivitu celého závodu na kontinuální recyklaci plastového odpadu a prodloužit životnost zařízení na rafinaci plastového oleje.
2. Systém krmení.
3. Pyrolýzní reaktor
4. Vypouštěcí systém: Systém je automatický, bez znečištění-a bezpečný.
5. Srážkové zařízení.
6. Kondenzátorový systém.
7. Systém čištění a rekuperace plynu, plynový hořák.
8. Systém odstraňování prachu na ochranu životního prostředí
9. Inteligentní ovládací skříň.
TIP:
Stroj na kontinuální recyklaci plastů lze také použít ke zpracování kalů z ropných polí, odpadních pneumatik a odpadní pryže. Rozdíl mezi automatickým strojem na pyrolýzu odpadních pneumatik a strojem na kontinuální pyrolýzu plastů je stroj na předúpravu. Podrobný proces je stejný jako u zařízení na pyrolýzu odpadních plastů.
Vlastnosti
1. Nepřetržitý provoz, jednou za měsíc zastavte kvůli běžné údržbě.
2. Nekondenzovatelný plyn lze použít jako palivo k ohřevu pyrolýzního reaktoru, čímž se ušetří provozní náklady.
3. Řízení PLC, pohodlné řízení a nízká pracovní náročnost pracovníků.
4. Stabilní a bezpečný, vybavený vícenásobnými ochranami, jako jsou poplašná zařízení a bezpečnostní zařízení.

Šetrné k životnímu prostředí-
- Výfukové plyny: Výfukové plyny jsou utěsněny bezpečnostní vodou a poté vstupují do hořáku ke spalování. To může eliminovat znečištění odpadními plyny a ušetřit spoustu paliva. Snížit provozní náklady. Spálené spaliny jsou odváděny po úpravě sběračem prachu ze spreje; plně splňuje emisní normu.
- Odpadní voda: Neprodukuje se žádná odpadní voda a voda se používá k cirkulačnímu chlazení. Konzumuje se pouze přirozeně každý den.
- Odpadní zbytek: pevný zbytek v reaktoru po prasknutí plastové pneumatiky, jehož hlavní složkou jsou saze. Saze mohou být prodávány přímo nebo dále zpracovávány naším profesionálním strojem na zpracování sazí.
Technické parametry
|
Položka |
Podrobnosti |
|
Model |
JZLY-20 |
|
Denní kapacita |
20T |
|
Pracovní metoda |
Plně kontinuální |
|
Suroviny |
Odpadní plasty, pneumatiky, guma, ropné kaly |
|
Velikost reaktoru |
D2600*L8000 |
|
Vzor |
Horizontální a rotační |
|
Topné materiály |
Dřevěné uhlí, dřevo, topný olej, zemní plyn, LPG atd. |
|
Celkový výkon |
75 kW/h |
|
Podlahová plocha (D*Š*V) |
45*25*10m |
|
Provozní tlak |
Normální tlak |
|
Způsob chlazení |
Vodní chlazení |
|
Délka života |
5-8 let |
Často kladené otázky
Otázka: Co jiného dokáže plně automatické pyrolýzní zařízení zpracovat kromě odpadních pneumatik a plastů?
Odpověď: Pyrolýza Odifei obvykle dokáže zpracovávat odpadní pneumatiky, odpady z pryžových výrobků, plastový odpad (kromě PVC a PET) a olejový kal.
Otázka: Může pyrolýzní olej zautomatický stroj na recyklaci plastůpoužívat k řízení aut?
Odpověď: Ne. Olej do pneumatik nebo olej na plasty nelze přímo používat v autech. Může být použit přímo a bezpečně jako topný olej. Po rafinaci na zařízení na rafinaci pyrolýzního oleje lze naftu použít v těžkých strojích, zemědělských strojích a stavebních strojích.
Otázka: Mohu znát požadovanou teplotu v každé fázi procesu pyrolýzy?
Výroba ropného plynu: 160 stupňů
Vypouštění oleje dokončeno: 280 stupňů
Nejvyšší teplota přijatelná pro reakci: 350 stupňů
Před vstupem horkého kouře do kondenzátoru spalin: 200 stupňů +
Poté, co horký kouř vstoupí do kondenzátoru spalin: 100 stupňů +
Konečná emise horkého kouře: kolem 75 stupňů
Otázka: A co úroveň bezpečnosti vašeho stroje na kontinuální recyklaci plastů?
Odpověď: Pyrolýza Odifei využívá mnoho vysoce{0}}bezpečnostních návrhů:
2. Všechny závody jsou konfigurovány s protipožárním systémem; alarm překročení teploty a tlaku; automatický systém-uvolňování tlaku; extra-systém recyklace plynu; automatický výstražný systém pro zajištění bezpečnosti pro každý krok pracovního procesu.
Poprodejní-servis
1. Navrhněte instalační výkresy podle vašeho webu.
2. 1-letá záruka, technici jsou k dispozici kdykoli;
3. Pravidelná návštěva, abyste se ujistili, že nejsou problémy se zařízením;
4. Navrhněte specifický program údržby podle různých situací vašeho závodu.
5. Pro každou sadu stroje bude vyslán jeden technik, který provede vaši instalaci, otestuje stroj a vyškolí vaše pracovníky. Kromě toho vám poskytneme měsíční službu zdarma.
Případ úspěchu

Populární Tagy: stroj na kontinuální recyklaci plastů, Čína výrobci strojů na kontinuální recyklaci plastů, dodavatelé, továrna










