Kbelíkový výtah s řetězem z drcené rudy

Odeslat dotaz

Představení produktu

Pracovní princip korečkového výtahu s řetězem z drcené rudy

Korečkový elevátor řady NE s talířovým řetězem je přítokový, materiál proudí do násypky a je zvedán nahoru pomocí talířového řetězu a sám se vykládá působením gravitace materiálu. Tato řada kladkostrojů má mnoho specifikací (11 typů NE15-NE800) a má širokou nosnost; a má vysokou výrobní kapacitu a nízkou spotřebu energie. Menší ztráty, nízká hlučnost a dlouhá životnost.

Korečkový elevátor s řetězem z drcené rudy je produkt vyvinutý zavedením pokročilé technologie doma i v zahraničí. Tato řada elevátorů je vhodná pro vertikální dopravu práškových, granulovaných a sypkých materiálů a může zvedat i materiály s vysokou abrazivitou. Teplota materiálu je nižší než 250 stupňů a výška zdvihu může být až 40-50 metrů. Řetězový korečkový elevátor typu NE Stroj je produkt vyvinutý naší společností se zavedením pokročilé technologie ze zahraničních podobných produktů.

Advandge

1. Zvedněte práškové, granulované a sypké materiály

2. Teplota materiálu Menší nebo rovna 250 stupňům.

3. Dlouhá životnost. Řetěz dopravníku využívá vysoce-pevnostní řetěz odolný proti opotřebení-

4. Přijměte přívodní krmení, materiál není snadné poškodit

5. Životnost řetězu dopravníku je více než 5 let.

Technický parametr

Model	Částka výtahu㎡/h	Maximální velikost bloku materiálu
Model	Částka výtahu㎡/h	10%	25%	50%	75%	100%
NE15	15	65	50	40	30	25
NE30	32	60	75	58	47	40
NE50	60	90	75	58	47	40
NE100	110	130	105	80	65	55
NE150	170	130	105	80	65	55
NE200	210	170	135	100	85	70
NE300	320	170	135	100	85	70
NE400	380	205	165	125	105	90
NE500	470	240	190	145	120	100
NE600	600	240	190	145	120	100
NE800	800	275	220	165	135	110

Advandge

Řetězový korečkový elevátor typu NE se skládá z pojezdových částí, hnacího zařízení, horního zařízení, středního pláště a spodního zařízení.

Pojezdové díly---skládá se z násypky a speciálního lamelového řetězu, NE30 a spodní používají jednořadý řetěz, NE50--NE800 používají dvouřadý řetěz.

Hnací zařízení --- použití různých kombinací řízení k řízení (podle skutečných potřeb uživatele). Jízdní plošina je vybavena údržbovým rámem a zábradlím. Pohonný systém se dělí na dva typy: levý a pravý.

Horní zařízení---je instalováno s pásem (dvouřadý řetěz), zpětným uzávěrem a vypouštěcí otvor je vybaven pryžovou deskou proti zpětnému toku.

Střední část --- Část střední části je vybavena dráhou (dvojitým řetězem), aby se zabránilo kývání řetězu během provozu.

Spodní zařízení --- nainstalované s automatickým napínacím zařízením.

1. Hnací zařízení 2. Vypouštěcí port 3. Horní část 4. Trakční člen 5. Násypky 6. Středový plášť 7. Spodní část 8. Napínací zařízení 9. Přívodní port 10. Inspekční brána

Rozsah použití

Chemický průmysl:pryskyřice, barvy, léky, medicína, kosmetika, hasicí prostředek, plastový prášek, brusné sklo atd.

Keramický průmysl:brusiva, oxid hlinitý, porcelánové bahno, jílové bahno, skleněný prášek, žáruvzdorné materiály, křemenný písek, PVC pryskyřice Prášek, kyselina citrónová, polyethylenový prášek, prací prášek atd.

potravinářský průmysl:cukr, glutaman sodný v prášku, sůl, ovocná šťáva, škrob, sušené mléko, potraviny, sójové mléko, vaječný prášek, rýžové nudle, sójová omáčka, rybí prášek, ananasový džus atd.

Hutní průmysl:saze, kosolventy, aktivní uhlí, perly atd.

Použití a údržba

1. Použití

(1) Kladkostroj by měl být spuštěn bez zatížení a věnujte pozornost abnormálnímu zvuku;

(2) Po 2-5 minutách provozu naprázdno začněte nepřetržitě a rovnoměrně podávat do podávacího otvoru elevátoru, ale přepravní objem nesmí překročit konstrukční požadavky;

(3) Po 100-200 hodinách výroby musí být zkontrolovány všechny upevňovací prvky kladkostroje, zejména stav matice, a současně musí být zkontrolován stav mazání;

(4) Při provozu kladkostroje. Různé úpravy nejsou povoleny;

(5) Všechna kontrolní dvířka by měla být během provozu zavřená a v blízkosti často používaných revizních dvířek by měla být instalována osvětlovací zařízení;

(6) Pracovní podmínky hlavy a ocasu by měly být během používání často kontrolovány;

(7) Po vyložení všech materiálů z násypky zastavte stroj.

2. Údržba

(1) Před spuštěním stroje očistěte zbytkový materiál na konci stroje;

(2) Podle své vlastní situace by uživatelé měli mít každý rok alespoň jednu komplexní kontrolu, aby byla zajištěna normální výroba;

(3) Elektrická zařízení (včetně elektrorozvaděče a indikátoru stavu materiálu) musí být pravidelně kontrolována, nejméně jednou za 720 hodin výroby;

(4) Mazací olej se provádí podle níže uvedené tabulky;

(5) Když se nejnižší bod aktuálního prokluzu ložiska přiblíží k červené čáře kluzné lišty, okamžitě zkontrolujte, zda lamelový řetěz dosáhl limitu prodloužení a včas to řešte;

Upozornění kupujícího

Podle různých materiálových charakteristik je nutné nejprve vybrat model a poté vypočítat cenu.

Před výběrem korečkového výtahu musíte uvést: název materiálu, měrnou hmotnost, nosnost/hodinu, výšku zdvihu, existují nějaké další speciální vlastnosti?

Naše záruky a služby

Předprodejní{0}servis:

Naveďte zákazníky k výběru vhodného modelu vybavení.
Pošlete inženýrský a technický personál na místo výroby včas, aby naplánoval místo pro zákazníky, navrhl rozumné procesy a řešení.
Dokážeme navrhnout a vyrobit produkty podle speciálních potřeb zákazníků, abychom vyhověli různým potřebám investorů

Servis na prodej:

Přísná kontrola výrobků před opuštěním továrny
Odesílá dle smlouvy

Poprodejní{0}}servis:

Hlavní záruční doba na zařízení prodávané naší společností je jeden rok (s výjimkou poruchy nebo poškození způsobeného lidským faktorem, palivovými faktory nebo neodolatelnými přírodními jevy a na zranitelné části se záruka nevztahuje: vstřikovače paliva, hlavy čerpadel, fotocitlivé oči atd.).
Pokud je porucha zařízení způsobena lidským faktorem, budou náklady účtovány podle tovární ceny.
Po obdržení záručního oznámení odpovězte do 2 hodin. 24 hodin na technické pokyny k vyřešení problémů.

O společnosti Odifei

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. se již 17 let zaměřuje na dopravní zařízení. Jeho hlavní činností je: spirálový vibrační vertikální výtah, lamelový podavač, řetězový dopravník, lamelový dopravník, škrabkový dopravník, velkoúhlový pásový dopravník, šnekový dopravník, řetězový korečkový dopravník, TD pásový korečkový elevátor, TH prstencový korečkový elevátor, NE korečkový elevátor, NSE korečkový elevátor a další celá řada korečkových elevátorů. TD75 pásový dopravník (nebo pásový dopravník), mobilní dopravník, pásový dopravník s velkými žebry úhlu sklonu; šnekový dopravník, bezhřídelový šnekový dopravník; lehký, střední a těžký řetězový dopravník; řetězový korečkový dopravník, SCD žlabový slínkový dopravník; horizontální dvouhřídelová míchačka; lehký, střední a těžký talířový podavač; Vibrační podavač motoru GZG; bubnové síto, bezhřídelové bubnové síto;

V roce 2010 vstoupil výzkumný a vývojový tým naší společnosti do průmyslu recyklace zdrojů a postupně vyvinul šupinaté dopravníky na zpracování domácího odpadu, bezhřídelové třídicí síta na třídění a třídění domácího odpadu, podavače stavebního odpadu a šupinaté dopravníky šrotu z elektrických obloukových pecí, které nejen vytvářejí, ale také vytvářejí objektivní sociální a ekologické výhody a jsou nepostradatelnou součástí průmyslového řetězce recyklace zdrojů.

Společnost Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. nepřetržitě prováděla technologické inovace v duchu dokonalosti a vyvinula několik praktických nových produktů. Výrobek je pokročilý v designu, jemný ve výrobě, spolehlivý ve výkonu, má mezinárodní pokročilou úroveň, dobře se prodává doma i v zahraničí a jeho cílem je být lídrem v oboru!

FAQ

Otázka: Jste továrna nebo obchodní společnost? Při stavbě aKorečkový elevátor s řetězem z drcené rudy, Na jaké další materiály jsou korečkové elevátory vhodné?

A: Jsme továrna, založená v roce 2007, specializující se na výrobu vertikálních vibračních kladkostrojů, vertikálních vibračních výtahů, korečkových výtahů, pásových dopravníků, dopravníků na váhy, šnekových dopravníků atd. Korečkový výtah lze použít v chemickém průmyslu, keramickém průmyslu, potravinářském průmyslu, hutním průmyslu atd.

Otázka: A co náhradní díly?

Odpověď: Vždy poskytujeme náhradní díly za nákladovou cenu a při nákupu stroje vám poskytneme seznam náhradních dílů.

Otázka: Vyzkoušíte korečkový elevátor s řetězem drcené rudy před dodáním?

Odpověď: Ano, před dodáním otestujeme každý stroj a výrobní linku a zašleme vám pracovní video. Před doručením si u nás můžete také zkontrolovat.

Otázka: Jaký je důvod zpětného podávání korečkového elevátoru během provozu?

Odpověď: Pokud je krmení nadměrné nebo nerovnoměrné, kontrolujte krmení.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi korečkovým elevátorem NE, elevátorem s prstencovým řetězem a pásovým elevátorem a jak je vybrat?

Odpověď: Obecně lze tyto tři použít obecně. Materiál zvednutý pásovým elevátorem nemůže být příliš vysoký. Výtah NE má velkou nosnost.

Otázka: Jak zkontrolovat a vyřešit silný výkyv korečkového výtahu?

Odpověď: Kontrola šroubů a utažení řetězu pomůže vyřešit tento problém.

Otázka: Jak nainstalovat korečkový výtah?

Odpověď: Instalace konvenčního zařízení může být vedena na dálku a výrobní linka nebo přizpůsobené zařízení mohou být uspořádány s techniky, kteří vedou instalaci a ladění na místě.

V testovacím stroji bez{0}}zátěže je třeba věnovat pozornost

1. Věnujte pozornost činnosti zásobníku, tažného řetězu a řetězového kola. Pohyblivá část nesmí kolidovat s jinými pevnými částmi nebo se zaseknout. Oba řetězy by měly běžet stejným způsobem a násypka nesmí být zkosená.

2. Zda je teplota oleje každého ložiska normální (po 2 hodinách provozu by teplota neměla být vyšší než 60 stupňů), zda je mazání a těsnění dobré.

3. Zda má urychlovač nadměrný hluk, zda nedochází k úniku oleje, zda je spojka spolehlivá a zda je elektrické ovládání normální. Výkon bez zátěže by neměl překročit 35 % jmenovitého výkonu.

4. Pečlivě sledujte zařízení zpětného chodu, abyste zjistili, zda je během provozu spolehlivě odpojeno a zajištěno.

5. Ať jsou všechny upevňovací prvky uvolněné, věnujte po zaparkování zvláštní pozornost dotažení upevňovacích šroubů mezi zásobníkem a řetězem.

Poté, co je zkušební stroj bez zátěže dokončen a je považován za vyhovující, by měl být proveden 16hodinový zátěžový test stroje, to znamená, že operace by měla být provedena za podmínek původně navrženého množství zdvihu a zdvihacích materiálů.