Popis produktů
Zařízení na pyrolýzu hliníku-plastů je zařízení na recyklaci zdrojů-šetrné k životnímu prostředí určené pro odpadní hliníkové-plastové kompozitní materiály. Pomocí vysokoteplotní-technologie anaerobní pyrolýzy účinně odděluje a recykluje hliník a plasty. Zařízení dokáže přeměnit odpadní hliníkové -plastové kompozitní materiály na- vysoce hodnotné produkty, jako je topný olej, hořlavý plyn, saze a bloky z čistého hliníku.
Surovina pro Aluminium Plastic Pyrolysis Machine
Zařízení na pyrolýzu hliníku dokáže zpracovat širokou škálu surovin, včetně: odpadních tablet z hliníku-plastových kompozitních desek, potravinářského hliníku-plastových obalových sáčků, hliníkových-plastových kompozitních panelů, hliníkových-plastových fólií, hliníkových-plastových trubek a hliníkových-odřezků plastových dekorativních panelů. Ať už jde o domácí hliníkové-odpady z plastových obalů nebo průmyslové hliníkové-plastové kompozitní odpady, vše lze pomocí tohoto zařízení recyklovat.
Princip činnosti stroje na pyrolýzu hliníku-plastů
V uzavřeném prostředí -bez kyslíku nebo s nedostatkem kyslíku- ohřívá zařízení hliníkový-plastový odpad na vysokou teplotu (přibližně 350-600 stupňů). Za těchto podmínek procházejí plastové součásti hliníkového -plastového materiálu (hlavně polyethylen (PE), polypropylen (PP) a další- vysokomolekulární polymery) tepelné rozkladné reakci: polymery s dlouhým-řetězcem se rozkládají na malé{10}}molekulové hořlavé plyny a kapalný olej. Tyto oleje a plyn jsou chlazeny vícestupňovým kondenzačním systémem a přeměněny na skladovatelný topný olej; nekondenzovatelné hořlavé plyny jsou čištěny a vraceny do pece k ohřevu, čímž se dosahuje recyklace energie.
Současně, protože hliník má bod tání až 660 stupňů, zůstává pevný v konvenčním teplotním rozmezí pyrolýzy a nepodléhá chemickým změnám. Po pyrolýze zůstává hliník ve formě kovových bloků nebo hliníkových hrudek, vypouštěných spolu se sazemi. Regeneraci čistého hliníku lze dosáhnout jednoduchým tříděním.
Hlavní součásti stroje na pyrolýzu hliníku a plastu
Kompletní zařízení na pyrolýzu hliníku a plastu obsahuje anapájecí systém, pyrolýzní systém, vyrovnávací nádrž, kondenzační systém, systém separace oleje-vody, systém regenerace hořlavých plynů, zařízení na vypouštění strusky a extrakci hliníku a systém ochrany životního prostředí.
Popis finálních produktů
Po dokončení procesu pyrolýzy existují tři druhy produktů: pyrolýzní olej, hliník a -nekondenzovatelný plyn. Níže je jejich použití.
Parametry zařízení
| Specifikace modelu | JZLY-5 / JZLY-8 / JZLY-10/JZLY-15 |
| Denní kapacita zpracování | 5 tun/8 tun/10 tun/15 tun |
| Reakční teplota | Menší nebo rovno 400 stupňů (ovladatelné a nastavitelné) |
| Pracovní tlak | Normální tlak |
| Materiál pece | Kotlová deska Q345R / Nerezová ocel (volitelné) |
| Způsob vytápění | Diesel / zemní plyn / krakovaný plyn |
| Doba cyklu jedné pece | 24-26 hodin |
| Počet kondenzačních stupňů | 1-4 etapy |
| Instalovaný výkon | Cca. 10-12kW (v závislosti na modelu) |
| Hmotnost zařízení | 15-35 tun |
| Rozloha pozemku | Přibližně . 450-600 metrů čtverečních |
| Požadované operátory | 3-4 osoby |
| Certifikační standardy | ISO, CE |
Výhody stroje na pyrolýzu hliníku a plastu
1. Vysoká-účinnost separace, míra obnovy hliníku Vyšší nebo rovna 95 %. Zařízení používá přesnou pyrolýzu s řízenou teplotou-k přeměně plastů na ropu a plyn, zatímco hliník zůstává pevný a dosahuje míry obnovy hliníku přes 95 %.
2. Vyrábí-produkty vysoké hodnoty:
Topný olej: 30%-50% výtěžnost oleje, vysoká výhřevnost
Bloky z čistého hliníku: Lze je prodat přímo do hliníkáren nebo použít při tavení hliníkových ingotů
Saze: Lze použít ve stavebních materiálech, pryžových výplních atd.
Spalitelný plyn: Recyklovaný pro vytápění pece, což výrazně snižuje náklady na palivo.
3. Ekologické, žádné sekundární znečištění
Zařízení lze vybavit třístupňovým-systémem odstraňování prachu (cyklón + látkový filtr + adsorpce aktivního uhlí) a odsiřovacími a denitrifikačními zařízeními podle místních emisních norem, které zajišťují, že výfukové plyny splňují emisní normy. Během procesu nevzniká žádná odpadní voda a zbytky lze znovu použít.
4. Vysoká přizpůsobivost surovin, jednoduchá obsluha
Není nutné žádné hluboké drcení; jednoduše nařezat na velikost pro krmení. Vysoký stupeň automatizace, nízké nároky na pracovní sílu (2-4 osoby/směna)
Aplikace
Zařízení na pyrolýzu hliníku-plastů se široce používají v následujících oblastech:
Recyklace obalů: Odpadní hliníkové-plastové obalové materiály, jako jsou sáčky na potraviny, krabičky od mléka, hliníkové fólie a tuby od zubní pasty.
Pharmaceuticals: Recyklace a zpracování odpadních hliníkových-plastových fólií na farmaceutické tablety a hliníkových-plastových fólií na farmaceutické obaly.
Stavební materiály/průmysl: Průmyslový odpad, jako jsou odpadní hliníkové-plastové plechy, hliníkové-plastové trubky a zbytky hliníkových-plastových dekorativních panelů.
Společnosti zabývající se recyklací zdrojů: Centralizované zpracování hliníkového-plastového odpadu na stanicích na recyklaci odpadu a v závodech na ekologickou recyklaci.
Malé-zpracovatelské dílny: Rafinované zpracování hliníkového-plastového odpadu z městských a venkovských recyklačních míst.
Plastový topný olej vyrobený pyrolýzním zařízením může také poskytovat alternativní energii pro elektrárny a cementárny.
Video o běhu webu
Další produkty naší společnosti jsou níže:
F&Q
1. Dokáže stroj na pyrolýzu hliníku-zpracovat všechny typy hliníkových-plastových kompozitních materiálů?
Odpověď: Dokáže zpracovat více než 95 % běžných hliníkových-plastových kompozitních materiálů, včetně hliníkových-plastových panelů, farmaceutických blistrových balení, balicích fólií a hliníkových-plastových trubek. Speciální hliníkové-přilnavé-plasty s vysokou přilnavostí lze zpracovávat pomocí přizpůsobených komponentů pro drcení a mletí.
2. Jak dlouho trvá dávka?
Odpověď: Celý cyklus je přibližně 24-26 hodin, včetně 1,5-2 hodin pro plnění, 12-14 hodin pro pyrolýzu, 6-8 hodin pro chlazení a 3-4 hodin pro odstraňování strusky.
3. Kolik lidí je potřeba k obsluze zařízení?
Odpověď: Obecně jsou vyžadováni 3-4 operátoři. Má vysoký stupeň automatizace a nízkou pracnost.
4. Jaký je výtěžek ropy?
Odpověď: Výtěžnost plastového oleje je obecně 30 %–50 %, v závislosti na kvalitě suroviny a kontrole procesu. Míra využití hliníku může dosáhnout více než 95 %.
5. Jaká je životnost zařízení? Je plášť pece náchylný k poruchám?
Odpověď: Plášť pece je vyroben z kotlové desky Q345R nebo nerezové oceli o tloušťce 14- 18 mm, odolný vůči vysokým teplotám a korozi a má dlouhou životnost. Na základní komponenty zařízení se vztahuje 1letá záruka.
6. Kolik místa je potřeba pro zařízení?
Odpověď: Obecně je potřeba přibližně 450-600 metrů čtverečních (10 metrů na šířku, 28-35 metrů na délku).
Populární Tagy: Hliník-Plastový pyrolýzní stroj, Čína Hliník-Výrobci, dodavatelé plastových pyrolýzních strojů, továrna
