Stroj na destilaci odpadního oleje

Stroj na destilaci odpadních olejů je základním produktem společnosti Xinxiang Jinzhen Machinery Manufacturing Co., Ltd. Jedná se o ekologickou -průmyslovou jednotku, která přeměňuje různé typy odpadních olejů-, jako je použitý motorový olej, odpadní mazací olej a oleje získané z odpadních pneumatik a plastů-na vysokohodnotné-základní palivo, benzin a benzín vysokoteplotní-destilace a katalytické krakování.

 

Základní technologie zařízení na destilaci odpadního oleje Jinzhen kombinuje destilaci/frakcionaci s katalytickým krakováním; Instalací destilační kolony na nádobu pro separaci plynů a použitím patentovaného katalyzátoru v plynové -fázi v koloně se kvalita ropného produktu výrazně zvýšila.

Standardní procesní tok pro zařízení na destilaci odpadního oleje Jinzhen je následující:
Krok 1: Plnění: Odpadní olej je čerpán do destilačního reaktoru přes olejové čerpadlo a hrubý filtr.
Krok 2: Zahřívání a destilace: Reaktor se zahřívá, což způsobí, že se kapalný odpadní olej postupně odpařuje na ropný plyn. Reaktor je zkonstruován z vysoce kvalitní kotelní oceli a využívá metodu nepřímého ohřevu, která nabízí velkou topnou plochu, rychlý nárůst teploty a přesné řízení teploty.
Krok 3: Katalytická rafinace: Ropný plyn vstupuje do destilační věže, která obsahuje specializovaný katalyzátor v plynné -fázi vyvinutý patentovanou technologií společnosti Jinzhen, kde probíhá katalytická reakce. Společnost navrhla proces zahrnující jednostupňovou pyrolýzu a dvoustupňovou- katalýzu, což výrazně zvyšuje kvalitu ropného produktu.
Krok 4: Vysoká-účinná kondenzace: Olejový plyn vstupuje do chladicího systému a kondenzuje na kapalný olej. Zařízení Jinzhen obsahuje cirkulační chladicí bazén o ploše 41 m², který obsahuje deset trubic kondenzátoru (průměr 219 mm, délka 6 metrů a tloušťka stěny 2 mm). Je také vybaven chladicí věží obsahující vnitřní ventilátory pro urychlení chlazení plynu v trubkách, čímž se účinně zvyšuje výtěžnost ropy.
Krok 5: Rafinace a čištění: Destilovaný olej prochází procesy, jako je přidání katalyzátoru, míchání, sedimentace a filtrace, aby se nakonec získala vysoce-kvalitní nafta, která splňuje národní normy.
Krok 6: Úprava zbytkového plynu: Nekondenzovatelné hořlavé plyny jsou regenerovány a přiváděny do pece k sekundárnímu spalování. Spaliny vznikající při spalování jsou zpracovány pomocí zařízení na odstraňování prachu, čímž se dosahuje míra odstranění prachu přes 95 % a jsou v souladu s národními emisními normami.

A. Destilační reaktor

B. Redukční systém

C. Kondenzační systém

D. Odlučovač oleje-vody

E. Palivová nádrž

F. Nádrž na těžký olej

G. Odlučovač ropy a plynu

H. Systém vodního chlazení

I. Vodní uzávěr

J. Měřidlo pro monitorování tlaku a teploty

K. Filtr sedimentační nádrž

L. Účinný systém proti zanášení-

M. Nekondenzační topný systém-

N. Systém odsiřování spalin a odstraňování prachu

Zařízení na destilaci odpadního oleje Jin-Zhen je vhodné pro širokou škálu vstupních surovin:

Odpadní motorové/mazací oleje: odpadní naftový motorový olej, odpadní benzínový motorový olej, odpadní převodový olej, odpadní hydraulický olej atd.

Odpadní pyrolýzní olej z pneumatik

Odpadní plastový pyrolýzní olej

Odpadní ropa / těžký olej / zbytkový olej

Kamenouhelný dehet

Polotekuté odpadní oleje, jako je odpadní zbytkový olej a-kal ze dna nádrže

Denní zpracovatelská kapacita jedné výrobní linky se pohybuje od 1 do 50 tun; zařízení lze dodat buď pro malou-sériovou, přerušovanou výrobu, nebo-rozsáhlou, nepřetržitou výrobu, v závislosti na požadavcích zákazníka.

Zpracováním pomocí zařízení na destilaci odpadního oleje Jinzhen lze odpadní olej přeměnit na:

Typ produktu Hlavní	n účel
diesel	Traktory, nákladní auta, lodě, dieselagregáty atd.
Hořlavý plyn	Regenerace pro použití jako výrobní palivo
Zbytek	Dále se zušlechťuje na asfalt pro dláždění silnic;

 

1. Vysoká výtěžnost oleje a vynikající kvalita oleje
Zařízení na destilaci odpadního oleje společnosti Jinzhen vede v odvětví ve výnosu ropy.
Využívá proces zahrnující jeden stupeň pyrolýzy a dva stupně katalýzy s destilační věží instalovanou na jednotce separace plynu.
V destilační věži se používá patentovaný katalyzátor v plynné-fázi, který výrazně zvyšuje kvalitu ropného produktu.
Po katalytickém míchání, sedimentaci a filtraci výsledná nafta splňuje národní normy.
2. Šetrné k životnímu prostředí a znečištění-zdarma
Čištění spalin využívá více{0}}stupňový systém: odsiřování a odprašování, následuje čištění vodním-filmem a pytlová-filtrace.
Účinnost odstraňování prachu přesahuje 95 %.
Emise splňují národní ekologické normy.
Spaliny se čistí a kyselé plyny se odstraňují.
3. Vysoká úroveň mechanizace
Mechanizované návrhy a systémy jsou implementovány pro celý proces, včetně podávání, odstraňování strusky, vypouštění zbytků těžkého oleje, oddělené přepravy pro separaci olejové-vody a konečného vypouštění strusky.
4. Všestranný více-účelový provoz
Schopný zpracovávat pevné materiály (odpadní plasty, odpadní pryž atd.) i polotuhé a tekuté materiály (odpadní olej atd.). Vnitřní struktura zařízení byla optimalizována tak, aby plně podporovala tyto různé možnosti zpracování.
5. Bezpečné a spolehlivé
Vysokoteplotní, utěsněný provoz s automatickým vypouštěním strusky: čistý, -bez prachu a{2}}úsporný.
Pohon vnitřního ozubeného věnce: zajišťuje hladký chod a nízkou hladinu hluku.
Jedinečný design topného pláště: poskytuje vynikající tepelnou izolaci a energetickou účinnost.
Přímé vytápění: nabízí velkou topnou plochu, rychlý nárůst teploty a snadnou regulaci teploty, což účinně prodlužuje životnost zařízení.
6. Dlouhá životnost
Na zařízení je poskytována jednoletá-záruka a doživotní podpora údržby; za normálních provozních podmínek je životnost 6–8 let.

ŽÁDNÝ	POLOŽKA	Parametr
1	Vhodná surovina	Použitý olej, pyrolýzní topný olej, ropa, motorový olej, odpadní nafta, pneumatikový olej
2	Struktura	Kontinuální vertikální
3	Materiál destilačního reaktoru	Q345R vařená ocel+SUS 310S
4	Denní kapacita (24h)	20 MT
5	Kondenzátory	Q235B
6	Výstup oleje	20 % benzín, 60 % nafta, 15 % těžký olej
7	Výběr paliva	Ropa, plyn, uhlí, elektřina
8	Moc	70 kW/h
9	Způsob chlazení	Cyklická voda (300M3)
10	Dodací lhůta	1 měsíc
11	Typ instalace	Se základem
12	Instalační plocha (m)	25m*7m*8m
13	Doba instalace a uvedení do provozu	3 měsíce
14	Hlučnost dB(A)	Menší nebo rovno 85
15	Provozní režim	Kontinuální
16	Úprava synchronizačního plynu	Plně spáleno jako palivo
17	Pracovní síla	3~4 za směnu

1. Vzdálená online údržba.

2. Doživotní připomenutí opotřebitelných dílů / zaplaceno.

3. Dvou-letá služba sledování záruky na produkt.
4. Zajistit instalaci a odladění zařízení a také technická školení pracovníků.

1. Jaké jsou možnosti pro denní kapacitu zpracování zařízení?
Denní zpracovatelská kapacita jedné výrobní linky se pohybuje od 4 do 20 tun. Mezi běžné specifikace patří 5, 10 a 12 tun, stejně jako větší kapacity, jako je 30 a 40 tun. Podporovány jsou také zakázkové návrhy na základě požadavků zákazníka.
2. Jaká je kvalita rafinovaného oleje?
Po absolvování procesu zahrnujícího jedno kolo pyrolýzy, dva stupně katalýzy, rafinaci destilační věží a míchání, sedimentaci a filtraci za pomoci katalyzátoru- se výsledná nafta blíží národním standardům. Olej je čirý a světlý s vysokou výhřevností, vhodný pro použití v traktorech, nákladních automobilech, lodích, dieselagregátech a dalších.
3. Jaké jsou vlastnosti zařízení na ochranu životního prostředí?
Jinzhen začlenil do zařízení rozsáhlé návrhy ochrany životního prostředí:
Spaliny procházejí odsířením a odstraněním prachu prostřednictvím odsiřovací jednotky, po kterém následuje odstranění prachu pomocí sběrače prachu s vodním-filmem.
Vybaven více-systémem čištění, včetně sáčkových{1}}lapačů prachu.
Účinnost odstraňování prachu přesahuje 95 %.
Emise splňují národní ekologické normy.
Výrobní proces je plně uzavřený, bez emisí kouře nebo prachu.
4. Jaké způsoby vytápění jsou k dispozici?
Je podporováno několik způsobů vytápění, včetně ropy, plynu a elektřiny. Zákazníci si mohou vybrat nejekonomičtější řešení vytápění na základě místní dostupnosti energie.
5. Jaká je životnost zařízení a jaká je-poprodejní podpora?
Jednoletá-záruka, doživotní údržba a{1}}instalace na místě.
Běžná životnost 6–8 let.
Poskytované komplexní služby včetně vedení instalace a provozního školení.
Před{0}}výstavbami jsou průzkumy staveniště, návrh systému a příprava investičního rozpočtu.
Doživotní záruka kvality a zaručený poprodejní-servis.
6. Kolik operátorů je potřeba a je obtížná obsluha zařízení?
Zařízení se vyznačuje vysokým stupněm mechanizace; operace od přivádění a vypouštění strusky až po separaci{0}}olejové vody jsou všechny mechanizované. Jakmile běží hladce, stačí jeden operátor. Jinzhen poskytuje bezplatné provozní školení, které zákazníkům pomůže rychle se dostat do tempa.
7. Jaké kvalifikace a certifikace má Jinzhen?
Certifikace ochrany životního prostředí.
Šest národních patentů.
Celkem přes 10 patentů.
Produkty byly vyváženy do mnoha zemí a regionů, včetně Laosu, Filipín, Tanzanie, Španělska, Indie, Malajsie a Thajska.

 

 

 

Populární Tagy: stroj na destilaci odpadního oleje, Čína výrobci strojů na destilaci odpadního oleje, dodavatelé, továrna