Princip fungování důlního odbavovacího podavače
Důlní odbavovací podavač se vyznačuje kompaktní konstrukcí, stabilním provozem, nízkou poruchovostí, velkou nosností a širokým rozsahem výběru rychlosti.
Důlní odbavovací podavač je kontinuální dopravní zařízení s mnoha pevnými instalačními formami. Konstrukce důlního podavače se skládá ze zařízení hlavového kola, zařízení pro kombinování řetězové desky, napínacího zařízení zadního kola, rámu a hnacího zařízení. Princip činnosti je následující: po pohonu řetězového kola hlavy se trakční řetěz v zařízení pro kombinaci řetězových desek spojí s řetězovým kolem, aby poháněl celou desku stupnice, aby se pohyboval podél podélné osy dopravníku, zatímco válec se pohybuje po dráze upevněné na hřebenu, aby dokončil dopravní práci.

Vlastnosti
1. Pásový dopravník pracuje stabilně bez abnormálního hluku a vibrací během spouštění a provozu.
2. Řetěz dopravníku a řetězové kolo mohou správně zabírat a mechanismus nosiče se nevychýlí.
3. Válec podpírající dopravní žlab se může pružně otáčet.
4. Překrývající se části dopravních drážek nesmí překážet a během dopravy a vykládání nesmí docházet k úniku a rozptylu materiálů.
5. Nárůst teploty ložiska v každé podpěrné poloze nesmí být vyšší než 35 stupňů; Vyšší teplota není vyšší než 80 stupňů.
6. Hodnota hluku při provozu se zátěží nesmí být vyšší než 85 dB (a).
Technické parametry
|
Typ dopravníku |
Šířka mm |
Dopravní rychlost m/s |
Výška bočnice mm |
Rozteč dopravníkového řetězu mm |
Objem dodávky m³/h |
|
Lehký lamelový dopravník |
400 |
0.05--1.60 |
160-250 |
200 |
450 |
|
500 |
160-315 |
700 |
|||
|
630 |
200-400 |
1150 |
|||
|
800 |
250-500 |
250 |
1850 |
||
|
Středně velký-laťkový dopravník |
800 |
0.05-1.0 |
160-400 |
250 |
900 |
|
1000 |
200-500 |
1400 |
|||
|
1200 |
250-500 |
315 |
1750 |
Struktura

Důlní odbavovací podavač se skládá ze zařízení hlavového kola, řetězového zařízení se stupnicí, napínacího zařízení zadního kola, zařízení na ochranu vodícího materiálu, rámu a hnacího zařízení.
1. Hnací zařízení:protože rychlost zástěrového pánvového dopravníku obecně není větší než 0,5 m/s, pohonné zařízení zástěrového pánvového dopravníku většinou využívá převodovou strukturu, jako je motor a reduktor, takže může být přímo spojeno s hřídelí hlavového kola pomocí příčné posuvné spojky, což zjednodušuje strukturu zařízení hlavového kola, usnadňuje výrobu, instalaci a nastavení a má nízké náklady. Jedná se o jediné hnací zařízení s jednou rychlostí.
2. Napínací zařízení ocasního kola:zařízení využívá šroubové napínací zařízení, které se skládá z hřídele ocasního kola, dvou ocasních řetězových kol, dvojice napínacích šroubů a dalšího příslušenství. Napínací řetězové kolo (včetně náboje) je uloženo na řetězovém hřídeli prostřednictvím dvojitých valivých ložisek, což může snížit koeficient odporu, když tažný řetěz obchází řetězové kolo; Současně, když řetězy nejsou synchronizovány kvůli nestejným kumulativním chybám stoupání více tažných řetězů, lze automaticky upravit polohy zubů a kloubů tažných řetězů, aby bylo zajištěno správné zapojení zubů řetězových kol a tažných řetězů, aby se zabránilo nerovnoměrnému nebo dokonce nerovnoměrnému napnutí více tažných materiálů, a tím se zlepšil celkový výkon tažného řetězu.
3. Řetězové zařízení na stupnici:Řetěz používaný společností BL Mining Apron Feeder je kusový řetěz a lisovací řetěz s válečky nainstalovanými na konci hřídele. Válečky jsou instalovány mimo vnější desku řetězu. Válečky nesou pouze zatížení na základní desce. Jeho konstrukční velikost je relativně malá, takže koeficient odporu je malý, což snižuje hnací zařízení a trakční zatížení. Po tepelném zpracování kalením a temperováním má řetěz velkou nosnost a silnou pevnost v tahu; Spojka řetězové desky je vyrobena z legované oceli, nauhličované, kalené a broušené, s vysokou odolností proti opotřebení; Zásobník šupinových desek: násypka šupinových desek je nosnou součástí důlního podavače zástěry. Vytváří se ražením raznicí se silným ocelovým plechem. Má vysokou tvarovou a velikostní přesnost a malou kumulativní chybu. Váha nevyteče.
4. Stojan:regál přejímá standardizovanou výrobu, která nejen standardizuje výrobní proces, ale také zabraňuje chybám způsobeným ručními chybami, zlepšuje vynikající rychlost výrobků, šetří náklady a zlepšuje ekonomické výhody.
Pro která průmyslová odvětví nebo materiály jsou vhodné těžební apron feeder?
Uhelný prášek, drcené uhlí, saze, saze, hydrogenuhličitan amonný, pyritový prášek, chlorid amonný, prášek z koncentrátu mědi, práškový oxid hlinitý, sádrový prášek, vápencový prášek, prášková soda, močovina, aktivní uhlí, oxid sodný, křemík Kyselina vápenatá, azbestový prášek, syntetická pryskyřice, kaučukový prášek, karbid vápenatý, sulfát kaučuku, pesticidní hnojivo na bázi keramiky, sodná sůl popel, práškové léky, pšenice, sója, rýže, cukr, škrob, drcené dřevěné uhlí, dřevěné štěpky, piliny, polyvinylalkohol syntetický detergent, popílkové fosfátové hnojivo atd.
Materiály, které nejsou vhodné pro přepravu důlních odbavovacích podavačů:
Vysokoteplotní, toxické, hořlavé a výbušné, vysoce abrazivní, vysoce korozivní, vysoce přilnavé, vysoce suspendující, vysoce tekuté, tvrdé a křehké Materiály, které se nechtějí lámat.

Při výběru lamelového dopravníku mějte na paměti následující:
1. Lištový dopravník zohledňuje vlastní výrobní podmínky. Aplikace lamelových dopravníků v různých průmyslových odvětvích jsou různé. Pro velký elektromechanický průmysl, jako jsou automobily a domácí spotřebiče, by měly být vybrány těžké-podavače pro důlní zástěry a průmyslová odvětví, jako je potravinářství a elektronika, by měla zvolit dopravníky s lehkými řetězy.
2. Lištový dopravník určuje požadavky na dopravní materiál. Řetězová deska podavače Mining Apron Feeder je vyrobena z polypropylenu, polyethylenu, acetalu, nylonu, nerezové oceli atd.; rám podavače Mining Apron Feeder se skládá z nerezové oceli, -hliníkové slitiny s vysokou pevností, ohýbání plechu z uhlíkové oceli, kanálku z uhlíkové oceli atd., podle Vyberte si vhodný plech pro vlastnosti materiálu, který přepravujete.
3. Lištový dopravník určuje směr dopravy. Podle různých směrů dopravy je důlní odbavovací podavač rozdělen na lineární dopravník fosforových desek, stoupací dopravník fosforových desek, otočný řetězový dopravník, vertikální dopravník fosforových desek, zakřivený dopravník fosforových desek, dopravník akumulujících fosforových desek atd.. . Vyberte směr dopravy podle prostorových charakteristik místa.
4. Určete základní parametry lamelového dopravníku. Šířku, výšku, rozteč, délku, dopravní rychlost a nosnost dopravníku lze nastavit dle potřeb výrobce.
Typy důlních zástěrových podavačů:
Podavač zástěry pro těžkou těžbu:vhodné pro přepravu blokových materiálů na krátké vzdálenosti s velikostí podávaných částic pod 1000 mm.
Střední těžební zástěrový podavač:vhodné pro přepravu blokových materiálů na krátké vzdálenosti s velikostí částic menší než 400 mm, pro přepravu materiálů s objemovou hmotností menší než 2 400 kg/m³, hmotností bloku menší než 500 kg a teplotou menší než 400 stupňů .
Podavač zástěry pro lehkou těžbu:vhodné pro přepravu blokových materiálů na krátké{0}}vzdálenosti s velikostí podávaných částic menší než 160 mm, přepravu materiálů s objemovou hmotností menší než 1200 kg/m³, hmotností bloku menší než 140 kg a teplotou menší než 350 stupňů .
Různé typy

Pokyny pro výběr produktu
(1) Běžná šířka dopravníku váhy: b=650mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 2000 mm; Mezi nimi jsou široce používány b=800mm, 1000 mm a 1500 mm;
(2) Hmotnost jednotlivého přepravovaného předmětu: obecně 75 kg, * až 120-150 kg;
(3) Délka dopravníku: obecně 60-120 m, * až 200 m;
(4) Řada Conveyor Express: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0 m/min;
(5) Výška zdvihu dopravníku: h=2.2-4.5m, * až 10m;
(6) Pro různé materiály je povolený úhel sklonu dopravníku 25 stupňů;
(7) Když je dopravník instalován na dílenském nebo otevřeném terénu, světlá výška od horní části tětivy vratné boční stupnice k zemi nesmí být menší než 200 mm; Při instalaci do jámy nesmí být světlá výška menší než 300 mm. Za určitých okolností a omezených určitými vnějšími podmínkami lze světlou výšku určit podle potřeby.
typ dopravní desky
|
|
|
Součásti tabulky mazacího tuku
|
Umístění mazacího bodu |
Název maziva |
Mazací cyklus |
|
Ložiska hlavového a ocasního hřídele |
Mazivo na bázi vápníku ZG-3 |
jednou za měsíc |
|
Vodicí lišta napínáku šroubů |
Našroubujte mazivo na bázi vápníku ZG-3 |
jednou za měsíc |
|
Rukávový válečkový řetěz |
Mazivo na bázi vápníku ZG-3 |
jednou za 10 dní |
|
elektrický motor |
Pečujte podle pokynů výrobce |
|
|
Tažné řetězové válečky |
Mazivo na bázi vápníku ZG-3 |
jednou za 15 dní |
Porucha a údržba
|
Možná selhání |
Hlavní důvod |
Metoda eliminace |
|
Zatížení motoru je příliš velké |
Velký blok zaseknutý, spojka není soustředná |
Snižte množství krmení, ukliďte velké kusy, upravte souosost |
|
Odchylka dopravníkového řetězu |
Hlavová a ocasní ozubená kola nejsou paralelní |
Nastavte šroub ocasního zařízení |
|
Selhání záběru ozubených kol |
opotřebení pastorku |
Vyměňte hnací kolo |
|
Teplota ložiska je příliš vysoká |
Nedostatek mazacího oleje, nečistoty v oleji, nesprávné seřízení, těsnost ložisek atd. |
1. Doplňte palivo a vyčistěte ložisko 2. Úprava nebo oprava |
Naše záruky a služby
Předprodejní{0}servis:
- Naveďte zákazníky k výběru vhodného modelu vybavení.
- Pošlete inženýrský a technický personál na místo výroby včas, aby naplánoval místo pro zákazníky, navrhl rozumné procesy a řešení.
- Dokážeme navrhnout a vyrobit produkty podle speciálních potřeb zákazníků, abychom vyhověli různým potřebám investorů
Servis na prodej:
- Přísná kontrola výrobků před opuštěním továrny
- Odesílá dle smlouvy
Poprodejní{0}}servis:
- Hlavní záruční doba na zařízení prodávané naší společností je jeden rok (s výjimkou poruchy nebo poškození způsobeného lidským faktorem, palivovými faktory nebo neodolatelnými přírodními jevy a na zranitelné části se záruka nevztahuje: vstřikovače paliva, hlavy čerpadel, fotocitlivé oči atd.).
- Pokud je porucha zařízení způsobena lidským faktorem, budou náklady účtovány podle tovární ceny.
- Po obdržení záručního oznámení odpovězte do 2 hodin. 24 hodin na technické pokyny k vyřešení problémů.
O společnosti Odifei

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. se již 17 let zaměřuje na dopravní zařízení. Jeho hlavní činností je: spirálový vibrační vertikální elevátor, lamelový podavač, řetězový dopravník, lamelový dopravník, důlní odbavovací podavač, velkoúhlý důlní odbavovací podavač, šnekový dopravník, řetězový korečkový dopravník, TD pásový korečkový elevátor, TH prstencový elevátor, NE korečkový elevátor, NSE korečkový elevátor a další celá řada korečkových elevátorů. TD75 Mining Apron Feeder (nebo Mining Apron Feeder), mobilní dopravník, Mining Apron Feeder s velkými žebry úhlu sklonu; šnekový dopravník, bezhřídelový šnekový dopravník; lehký, střední a těžký řetězový dopravník; řetězový korečkový dopravník, SCD žlabový slínkový dopravník; horizontální dvouhřídelová míchačka; lehký, střední a těžký talířový podavač; Vibrační podavač motoru GZG; bubnové síto, bezhřídelové bubnové síto;
V roce 2010 vstoupil výzkumný a vývojový tým naší společnosti do průmyslu recyklace zdrojů a postupně vyvinul šupinaté dopravníky na zpracování domácího odpadu, bezhřídelové třídicí síta na třídění a třídění domácího odpadu, podavače stavebního odpadu a šupinaté dopravníky šrotu z elektrických obloukových pecí, které nejen vytvářejí, ale také vytvářejí objektivní sociální a ekologické výhody a jsou nepostradatelnou součástí průmyslového řetězce recyklace zdrojů.
Společnost Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. nepřetržitě prováděla technologické inovace v duchu dokonalosti a vyvinula několik praktických nových produktů. Výrobek je pokročilý v designu, jemný ve výrobě, spolehlivý ve výkonu, má mezinárodní pokročilou úroveň, dobře se prodává doma i v zahraničí a jeho cílem je být lídrem v oboru!
FAQ
Otázka: Jste továrna nebo obchodní společnost?
A: Jsme továrna, založená v roce 2007, specializující se na výrobu spirálového vibračního vertikálního výtahu, podavače lamel, řetězového dopravníku, lamelového dopravníku, podavače důlních zástěrek, velkoúhlového podavače důlních zástěrek, šnekového dopravníku, řetězového korečkového dopravníku, TD pásového korečkového výtahu a tak dále.
Otázka: A co náhradní díly?
Odpověď: Vždy poskytujeme náhradní díly za nákladovou cenu a při nákupu stroje vám poskytneme seznam náhradních dílů.
Otázka: Vyzkoušíte stroj před dodáním?
Odpověď: Ano, před dodáním otestujeme každý stroj a výrobní linku a zašleme vám pracovní video. Před doručením si u nás můžete také zkontrolovat.
Otázka: Může být tento důlní podavač odolný vůči vysokým teplotám?
Odpověď: Ano, materiály s vysokou teplotou nižší než 1000 stupňů lze přepravovat. Kontaktujte prosím zákazníka a vysvětlete mu vlastnosti materiálu, přepravovaný objem a přepravní délku atd. Děkujeme.
Otázka: Může být důlní oddělovací podavač použit v zařízení na lití oceli?
Odpověď: Ano, podavač důlních ploch je ideální zařízení pro dopravu ostrých, horkých, objemných a korozivních materiálů v průmyslových odvětvích, jako je železo a ocel, hornictví, stavební materiály, hutnictví, uhlí, chemický průmysl atd.

Proces zadávání zakázek

Oznámení o nákupu
1. Uveďte prosím název materiálu, specifickou hmotnost, velikost částic atd
2. Existují další charakteristiky: jako je viskozita, teplota, korozivnost atd.?
3. Dopravní délka, horizontální doprava nebo šikmá doprava?
4. Přepravní kapacita / hod
Pokud vás zajímá Mining Apron Feeder, neváhejte nás kontaktovat do 24 hodin!
Vítejte při návštěvě naší továrny!!!
Populární Tagy: těžební zástěra podavač, Čína těžební zástěra podavače výrobci, dodavatelé, továrna













