Princip činnosti řetězového dopravníku FU
Když řetězový hřeblový dopravník dopravuje horizontálně, jsou materiály ovlivňovány tlakem hřeblového řetězu ve směru pohybu a hmotností materiálů, což má za následek vnitřní tření mezi materiály. Toto tření zajišťuje stabilní stav mezi vrstvami materiálu a stačí k překonání vnějšího tření způsobeného pohybem materiálů ve štěrbině stroje, takže materiály tvoří kontinuální a celistvý tok materiálu a jsou transportovány.

Vlastnosti
Fu škrabkový dopravník se také nazývá řetězový dopravník
- Jednoduchá struktura, dobré těsnění, pohodlná instalace a údržba a flexibilní uspořádání procesu;
- Lze jej přepravovat nejen vodorovně, ale i šikmo či svisle;
- Může být používán jedním strojem nebo více stroji v kombinaci;
- Může přidat více materiálů a vypustit více materiálů.
- Protože je plášť uzavřen, může výrazně zlepšit pracovní prostředí pracovníků a zabránit znečištění životního prostředí.
Typy řetězů

Technický parametr
|
Model |
Šířka drážky (mm) |
Ideální zrnitost (mm) |
10% maximální zrnitost (mm) |
Základní dopravní kapacita (m³/h) |
Materiály Vlhkost (teorie) |
|||||
|
rychlost řetězu |
||||||||||
|
10 |
13.5 |
15 |
16 |
20 |
25 |
Méně než nebo rovno 5 % Do té míry, do jaké mohou být ruce po prodeji sevřeny do klubíčka a rozházeny, mohou být stále volné. |
||||
|
FU150 |
150 |
<4 |
<8 |
6-7 |
|
9 |
|
12 |
15 |
|
|
FU200 |
200 |
<5 |
<10 |
12 |
|
18 |
|
22 |
27 |
|
|
FU270 |
270 |
<7 |
<15 |
16 |
20 |
25 |
30 |
35 |
45 |
|
|
FU350 |
350 |
<9 |
<18 |
|
40 |
55 |
70 |
90 |
130 |
|
|
FU410 |
410 |
<11 |
<21 |
|
50 |
80 |
|
120 |
175 |
|
|
FU500 |
500 |
<13 |
<25 |
|
100 |
140 |
|
160 |
240 |
|
|
FU600 |
600 |
<<15 |
<<30 |
|
150 |
190 |
|
230 |
310 |
|
|
FU700 |
700 |
<<18 |
<<32 |
|
200 |
250 |
|
310 |
400 |
|
Poznámka:
1. Řetěz lze přizpůsobit: prstencový řetěz, talířový řetěz, řetěz pro zápustkové kování atd.
2. Typy jsou: jedno-řetězová škrabka, dvou-řetězová škrabka, více-řetězová škrabka atd.
Struktura

(1) Přenosová soustava
Převodový systém se skládá z motoru, reduktoru a spojky, která je výkonovou částí řetězového dopravníku FU. Uspořádání přenosové soustavy má dvě základní formy, vertikální typ a horizontální typ, a lze je také upravit podle umístění staveniště. Pro usnadnění instalace je pod převodovým ústrojím navržen podvozek pro instalaci motoru a reduktoru.
(2) rám nosu
Hlavní funkcí rámu nosu je podpírat sestavu hlavového kola.
(3) Sestava hlavového kola
Sestava hlavního kola se skládá z převodového hřídele, řetězového kola a ložiskové části. Řetězové kolo je spojeno s hnací hřídelí perem a výkon reduktoru je přenášen na řetěz škrabky přes hnací hřídel a řetězové kolo, takže řetěz škrabky může vykonávat nekonečně uzavřený kruhový pohyb.
(4) Řetěz škrabky
Řetěz škrabky se skládá z řetězu, spojovacího kroužku a škrabky. Stěrka je připojena a upevněna na řetěz přes spojovací kroužek a materiál je dopravován tlačením nebo tahem stěrky.
(5) Střední slot
Střední drážka je hlavním tělesem řetězového dopravníku FU a má funkci podpírání materiálu a vedení škrabkového řetězu.
(6) Koník
Koník nese hlavně sestavu zadního kola a napínací zařízení.
(7) Sestava zadního kola
Sestava zadního kola se skládá z hřídele, řetězového kola a ložiska.
(8) Napínací zařízení
Hlavní funkcí napínacího zařízení je protáhnout sedlo ložiska řetězového kola šroubovou tyčí tak, aby se řetězové kolo pohybovalo dozadu, aby se napnul řetěz škrabky.
Rozvržení procesu
|
|
|
|
|
|
Pro která průmyslová odvětví nebo materiály jsou řetězové dopravníky FU vhodné?
Uhelný prášek, drcené uhlí, saze, saze, hydrogenuhličitan amonný, pyritový prášek, chlorid amonný, prášek z koncentrátu mědi, práškový oxid hlinitý, sádrový prášek, vápencový prášek, prášková soda, močovina, aktivní uhlí, oxid sodný, křemík Kyselina vápenatá, azbestový prášek, syntetická pryskyřice, kaučukový prášek, karbid vápenatý, sulfát kaučuku, pesticidní hnojivo na bázi keramiky, sodná sůl popel, práškové léky, pšenice, sója, rýže, cukr, škrob, drcené dřevěné uhlí, dřevěné štěpky, piliny, polyvinylalkohol syntetický detergent, popílkové fosfátové hnojivo atd.
Materiály, pro které nejsou řetězové dopravníky FU vhodné:
Vysokoteplotní, toxické, hořlavé a výbušné, vysoce abrazivní, vysoce korozivní, vysoce přilnavé, vysoce suspendující, vysoce tekuté, tvrdé a křehké Materiály, které se nechtějí lámat.

Provoz a údržba
(1) Po každém spuštění by mělo být spuštěno bez zatížení po určitou dobu a materiál lze přidat poté, co zařízení běží normálně. Krmení by mělo být udržováno jednotné a nemělo by docházet k náhlému zvýšení nebo přetížení.
(2) Pokud nenastanou zvláštní okolnosti, nezastavujte s nákladem. Obecně by mělo být zastaveno, když je materiál v pohotovostní nádrži v podstatě vyložen po zastavení podávání. Dojde-li ke spuštění- po nouzovém zastavení, když je náklad plný, musí se několikrát pohnout nebo musí být materiál v nádrži odstraněn v přiměřeném množství. To je důležité zejména u typů MC a MZ a vypouštění lze provést otevřením spodního pozorovacího krytu ohýbací sekce.
(3) Pokud je několik dopravníků spojeno do jedné montážní linky, měl by být nejprve spuštěn jeden a poté jeden po druhém a sekvence zastavení by měla být opačná než sekvence spouštění. To může také převzít ovládání elektrického blokování.
(4) Obsluha by měla vždy zkontrolovat všechny části stroje, zejména stírací řetěz a hnací zařízení by měly být v dobrém stavu. Střední vodicí lišta je vážně opotřebená atd.) a měla by být včas opravena nebo vyměněna.
(5) Během provozu by mělo být přísně zabráněno vmíchání železných dílů, velkých tvrdých předmětů, drobností atd. do dopravníku, aby se zabránilo poškození zařízení nebo jiným nehodám.
(6) Věnujte pozornost tomu, aby byla všechna ložiska a hnací části dobře promazány. Pro mazání každé části zakopaného škrabkového dopravníku viz tabulka níže. Je však třeba poznamenat, že řetěz škrabky, nosná lišta, hlavové kolo, vodicí kolo a další součásti by neměly být natřeny mazacím olejem.
(7) Za normálních okolností je třeba zasypaný hřeblový dopravník opravit jednou za čtvrt roku, jednou za půl roku a jednou za dva roky. Během generální opravy by měly být odstraněny a vyčištěny všechny části zakopaného škrabkového dopravníku a opotřebené části by měly být vyměněny. Motory a redukce jsou udržovány a opravovány podle technických požadavků příslušných produktů.
Naše záruky a služby
Předprodejní{0}servis:
- Naveďte zákazníky k výběru vhodného modelu vybavení.
- Pošlete inženýrský a technický personál na místo výroby včas, aby naplánoval místo pro zákazníky, navrhl rozumné procesy a řešení.
- Dokážeme navrhnout a vyrobit produkty podle speciálních potřeb zákazníků, abychom vyhověli různým potřebám investorů
Servis na prodej:
- Přísná kontrola výrobků před opuštěním továrny
- Odesílá dle smlouvy
Poprodejní-servis:
- Hlavní záruční doba na zařízení prodávané naší společností je jeden rok (s výjimkou poruchy nebo poškození způsobeného lidským faktorem, palivovými faktory nebo neodolatelnými přírodními jevy a na zranitelné části se záruka nevztahuje: vstřikovače paliva, hlavy čerpadel, fotocitlivé oči atd.).
- Pokud je porucha zařízení způsobena lidským faktorem, budou náklady účtovány podle tovární ceny.
- Po obdržení záručního oznámení odpovězte do 2 hodin. 24 hodin na technické pokyny k vyřešení problémů.
O společnosti Odifei

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. se již 17 let zaměřuje na dopravní zařízení. Její hlavní činností je: spirálový vibrační vertikální elevátor, lamelový podavač, řetězový deskový dopravník, lamelový dopravník, škrabkový dopravník, velkoúhlový pásový dopravník, šnekový dopravník, řetězový korečkový dopravník, TD pásový korečkové elevátor, TH prstencový korečkový elevátor, NE korečkový elevátor, FU řetězový dopravník, TD75 pásový dopravník (nebo pásový pásový dopravník), pojízdný úhlový pásový dopravník šnekový dopravník, bezhřídelový šnekový dopravník; lehký, střední a těžký řetězový dopravník; řetězový korečkový dopravník, SCD žlabový slínkový dopravník; horizontální dvouhřídelová míchačka; lehký, střední a těžký talířový podavač; Vibrační podavač motoru GZG; bubnové síto, bezhřídelové bubnové síto;
V roce 2010 vstoupil výzkumný a vývojový tým naší společnosti do průmyslu recyklace zdrojů a postupně vyvinul šupinaté dopravníky na zpracování domácího odpadu, bezhřídelové třídicí síta na třídění a třídění domácího odpadu, podavače stavebního odpadu a šupinaté dopravníky šrotu z elektrických obloukových pecí, které nejen vytvářejí, ale také vytvářejí objektivní sociální a ekologické výhody a jsou nepostradatelnou součástí průmyslového řetězce recyklace zdrojů.
Společnost Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. nepřetržitě prováděla technologické inovace v duchu dokonalosti a vyvinula několik praktických nových produktů. Výrobek je pokročilý v designu, jemný ve výrobě, spolehlivý ve výkonu, má mezinárodní pokročilou úroveň, dobře se prodává doma i v zahraničí a jeho cílem je být lídrem v oboru!

FAQ
Q: Korečkové elevátory se skládají z některých komponent
A: Násypka: upevněná na pásce (nebo trakčním řetězu), existují tři druhy
Hluboký kbelík - vhodný pro sypké materiály;
Materiály s mělkým kbelíkem - s vysokou viskozitou;
Trojúhelníkový kbelík - těžké a hrudkovité materiály
Plášť: Vestavěná-převodovka a zátka.
Těleso: Tenká ocelová deska je svařena do čtvercového pláště a instalace je odchylná.
Dole: Namontujte napínací zařízení.
Otázka: Existuje několik typů korečkových elevátorů
A: 1. Podle formy rozložení: lze jej rozdělit na vertikální typ a nakloněný typ
2. Podle různých způsobů vypouštění: lze jej rozdělit na odstředivé, gravitační a hybridní.
3. Podle různých metod nabíjení: lze jej rozdělit na typ výkopu a typ vstřikování.
4. Podle konstrukce násypky: lze ji rozdělit na mělký kbelík, hluboký kbelík a trojúhelníkový kbelík.
5. Podle různých trakčních komponent: lze jej rozdělit na pásku a ocelový řetěz.
Otázka: Jaký je princip fungování korečkového výtahu
A: Pracovní princip dopravy korečkového elevátoru je následující: násypka nabírá materiál ze skladu níže, zvedne jej nahoru pomocí dopravního pásu nebo řetězu, po objetí horního kola se otočí dolů a korečkový elevátor vysype materiál do přijaté štěrbiny. Hnací řemen řemenového-korečkového elevátoru obecně využívá pryžový řemen, který je instalován na spodním nebo horním hnacím bubnu a na horním a spodním přesměrovacím bubnu. Řetězový-korečkový elevátor je obecně vybaven dvěma paralelními převodovými řetězy s párem převodových řetězových kol nahoře nebo dole a párem přesměrovacích převodových kol na spodní nebo horní straně. Korečkové elevátory jsou obecně vybaveny kryty, které zabraňují poletování prachu v korečkových elevátorech.
Otázka: Jaké jsou výhody a nevýhody korečkových výtahů?
A: Výhody:
1. Konstrukce je jednoduchá, boční velikost je malá a podlahová plocha je malá.
2. Výška zdvihu je velká, dopravní kapacita je dobrá, tělo je plně uzavřené a znečištění životního prostředí je malé.
3. Nízká spotřeba energie.
Nedostatek:
1. Při přetížení se snadno zablokuje a násypka se snadno nosí.
2. Je vhodný pouze pro dopravu prášku, granulí a malých a středních-velkých hromadných nákladů, jako je obilí, uhlí, písek atd.
3. Zboží nelze přepravovat v horizontálním směru.
Otázka: Jste továrna nebo obchodní společnost? Při stavbě aFU řetězový dopravník, Na jaké další materiály jsou korečkové elevátory vhodné?
A: Jsme továrna, založená v roce 2007, specializující se na výrobu vertikálních vibračních kladkostrojů, vertikálních vibračních výtahů, korečkových výtahů, pásových dopravníků, dopravníků na váhy, šnekových dopravníků atd. Korečkový výtah lze použít v chemickém průmyslu, keramickém průmyslu, potravinářském průmyslu, hutním průmyslu atd.
Otázka: A co náhradní díly?
Odpověď: Vždy poskytujeme náhradní díly za nákladovou cenu a při nákupu stroje vám poskytneme seznam náhradních dílů.
Q: VyzkoušíteFU řetězový dopravníkpřed dodáním?
Odpověď: Ano, před dodáním otestujeme každý stroj a výrobní linku a zašleme vám pracovní video. Před doručením si u nás můžete také zkontrolovat.

Proces zadávání zakázek

Řetězový dopravník FU má následující požadavky na dopravované materiály:
1. Objemová hmotnost materiálu: r=0.2-1.8t/m³
2. Teplota: teplota materiálu t<100 stupňů
3. Obsah vlhkosti: U běžných materiálů by se materiály neměly hnětat do koule a neměly by se snadno uvolnit; u materiálů, které zvyšují přilnavost a stlačitelnost po zvýšení obsahu vlhkosti, by materiály neměly být vážně přilnuty ke škrabce.
4. Velikost částic: Velikost částic materiálu souvisí s jeho tvrdostí. Pokud je velikost částic příliš velká, je obtížné je přepravovat.
Typy
Vzhledem k různým podmínkám použití, užitnému prostoru a tloušťce uhelné sloje se také liší požadavky na přepravní kapacitu a délku pokládky. Proto existuje mnoho typů řetězových dopravníků FU vyráběných a používaných doma i v zahraničí.







Oznámení o nákupu
1. Uveďte prosím název materiálu, specifickou hmotnost, velikost částic atd
2. Existují další charakteristiky: jako je viskozita, teplota, korozivnost atd.?
3. Dopravní délka, horizontální doprava nebo šikmá doprava?
4. Přepravní kapacita / hod
Pokud máte zájem o řetězový dopravník FU, neváhejte nás kontaktovat do 24 hodin!
Vítejte při návštěvě naší továrny!!!
Populární Tagy: řetězový dopravník fu, Čína výrobci řetězových dopravníků fu, dodavatelé, továrna















