Talířový řetězový podavač

 

Talířové řetězové podavače se používají při přepravě těžkých předmětů a často se používají v různých motocyklech, automobilových montážních dopravnících a svařovacích dopravnících, různých brzdách, motorových řetězových dopravnících, startovacích řetězových dopravnících, magnetických dveřních řetězových dopravnících, generátorových řetězových dopravnících, řetězových dopravnících svařovacích strojů a dalších montážích. Dopravník je nepostradatelným vybavením pro výrobce a montážníky motorových řetězových dopravníků. Prostřednictvím provozu montážní linky může být montážní proces továrny efektivně upraven a každý proces může být přiměřeně přidělen; Na dopravník lze libovolně přidat online kontrolu a testování. Automaticky sestavujte speciální stroje, implementujte efektivní kontrolu kvality produktů a monitorování provozního stavu zařízení a poskytujte potřebné záruky pro moderní velko-výrobu. Podavač talířových řetězů využívá jako dopravní médium jehlový válečkový ohýbací řetěz s velkým roztečím, táhne kovový panel pro cyklický vratný pohyb a rychlost dopravní linky řetězových plátů je nastavitelná.

 

 

1. Trakční řetěz: pomocí válečkového řetězu typu roztečné desky, po vědeckém tepelném zpracování, má dobrou odolnost proti opotřebení, vysokou pevnost v tahu a dlouhou životnost;

2. Řetězová deska: Těleso drážky pro lisování je přijato, materiál je stabilnější a spodní deska těla drážky je překryta obloukem, aby se snížil únik materiálu;

3. Pohon: Motor může používat motor s regulací rychlosti-, rychlost chodu lze upravit a pomalé zrychlování nebo zpomalování lze ovládat ručně. Rychlost je 0,3 ~ 0,5 m/min, která se více využívá a běží stabilně, takže dopravní objem lze volit rozumněji;

4. Forma rozložení: různé, horizontální a šikmé rozložení.

5. Dopravní délka: obecně 5-20 metrů, přizpůsobená podle poptávky.

6. Úhel sklonu: lamelový dopravník obecně není větší než 20 stupňů. Pokud je úhel sklonu relativně velký, lze zvolit řetězový korečkový dopravník.

7. Může přepravovat vysokoteplotní materiály, teplota není vyšší než 1000 stupňů;

 

 

Model	Kapacitat/h	Velikost materiálu mm	Rychlost  m/ s	Dopravní délka m	motor	Dopravní délka m	MocKW	Reduktor
BL400	20	130	0. 8-3		JZT-31-4		2.2	JZQ250
				>10-20	32-4	>10-20	3	350
				>20-30	41-4	>20-30	4	350
				>30-40	42-4	>30-40	5. 5	400
BL500	25	150	0. 8-3		32-4		3	350
				>10-20	41-4	>10-20	4	400
				>20-30	42-4	>20-30	5. 5	400
				>30-40	51-4	>30-40	7. 5	500
BL650	35	200	0. 8-3		41-4		4	400
				>10-20	42-4	>10-20	5. 5	500
				>20-30	51-4	>20-30	7. 5	500
				>30-40	52-4	>30-40	10	650
BL800	55	280	0. 8-3		42-4		5. 5	500
				>10-20	51-4	>10-20	7. 5	650
				>20-30	52-4	>20-30	10	650
				>30-40	61-4	>30-40	13	750

 

Záležitosti vyžadující pozornost:

1. Toto zařízení se používá hlavně k přepravě materiálů se silným opotřebením a vysokou teplotou.

2. Pohonnou jednotku lze vyměnit na hlavě, vlevo a vpravo na řetězovém lopatě.

3. Rychlost dopravy by měla být 8 ~ 10 m/min, příliš nízká ovlivní přepravní kapacitu, příliš vysoká způsobí velký hluk a zvýší se opotřebení.

 

 

 

 

Talířový řetězový podavač se skládá ze zařízení hlavového kola, řetězového zařízení s váhovým talířem, napínacího zařízení zadního kola, zařízení na ochranu vedení materiálu, rámu a hnacího zařízení.

1. Hnací zařízení: Vzhledem k tomu, že rychlost podavače řetězu talířů není obecně větší než 0,5 m/s, pohonné zařízení podavače řetězu talířů většinou přijímá převodovou strukturu, jako je motor a reduktor, takže může být přímo spojeno s příčnou jezdcovou spojkou a podavačem talířového řetězu. Spojení hřídele hlavového kola zjednodušuje konstrukci zařízení hlavového kola, usnadňuje výrobu, instalaci a seřizování a také náklady jsou nízké a jedná se o jediné hnací zařízení s jednou rychlostí.

2. Napínací zařízení zadního kola: Zařízení využívá šroubové napínací zařízení, které se skládá z hřídele zadního kola, dvou řetězových kol, páru napínacích šroubů a dalšího příslušenství. Napínací řetězové kolo (včetně náboje) je uloženo na řetězovém hřídeli pomocí dvojitých valivých ložisek, která mohou snížit koeficient odporu, když trakční řetěz obíhá kolem řetězového kola. Polohu zubů řetězového kola a kloubů tažného řetězu lze automaticky upravit při seřízení zubů řetězového kola, aby byl zajištěn správný záběr zubů řetězového kola a tažného řetězu. výkon.

3. Zařízení deskového řetězu: Řetěz používaný v podavači řetězů BL Plate je kusový řetěz a lisovací řetěz s válečky nainstalovanými na koncích hřídele. Válečky jsou instalovány na vnější straně vnějších kusů řetězu. Válečky pouze nesou zatížení spodní desky a jejich konstrukční rozměry jsou odpovídajícím způsobem menší. , takže součinitel odporu je menší, což snižuje hnací a trakční zatížení. Po tepelném zpracování kalením a temperováním má řetěz velkou nosnost a silnou pevnost v tahu; pouzdro kloubu řetězové desky je vyrobeno z legované oceli, nauhličované, kalené, broušené a má vysokou odolnost proti opotřebení; zásobník na desku váhy: zásobník na desku na váhu je nosným prvkem řetězového podavače desek. Komponenty jsou lisovány a tvarovány ze silných ocelových plátů, s vysokou tvarovou a rozměrovou přesností, malými kumulativními chybami a stupnice se při chůzi nevychylují.

4. Stojan: Stojan přijímá standardizovanou výrobu, která nejen standardizuje výrobní proces, ale také zabraňuje chybám způsobeným ručními chybami, zlepšuje míru kvality produktů, šetří náklady a zlepšuje ekonomické výhody.

 

 

Tento stroj lze uspořádat vodorovně i svisle nakloněný (úhel sklonu menší nebo rovný 60 stupňům), vhodný pro dopravu různých práškových a sypkých materiálů, jako je cementový slínek, vykládání koksu, železné strusky, rudy, vápence a jiných sypkých materiálů o vysoké teplotě menší nebo roven 1000 stupňům. Vysoká teplotní odolnost, odolnost proti opotřebení, přeprava sypkých materiálů a další vlastnosti jsou lepší než jiné dopravníky. Dopravní délka jednoho stroje může dosáhnout více než 150 metrů a jednotková hmotnost materiálů pro přepravu na dlouhé{6}}vzdálenosti může dosáhnout 2000 kg/m³. Používá se hlavně v metalurgii, oceli, koksování, stavebních materiálech, chemickém a jiném průmyslu.

 

 

Jako jsou: kotlový popel, cementový slínek, struska, koks, drcený kámen atd., zejména některé materiály s vysokou teplotou, velký objem, velký blok, ostrý ostrý úhel a silné broušení.

 

 

 

1. Hluboký talířový řetězový podavač zohledňuje vlastní výrobní podmínky. Aplikace lamelových dopravníků v různých průmyslových odvětvích jsou různé. Pro velký elektromechanický průmysl, jako jsou automobily a domácí spotřebiče, by měly být vybrány těžké-deskové řetězové podavače a průmyslová odvětví, jako je potravinářství a elektronika, by měla zvolit dopravníky s lehkými řetězy.

2. Hluboký talířový řetězový podavač určuje požadavky na dopravní materiál. Řetězová deska řetězového podavače Plate je vyrobena z polypropylenu, polyethylenu, acetalu, nylonu, nerezové oceli atd.; rám řetězového podavače Plate se skládá z nerezové oceli, -hliníkové slitiny s vysokou pevností, ohýbání plechů z uhlíkové oceli, kanálku z uhlíkové oceli atd., podle Vyberte si vhodný materiál plechu pro vlastnosti materiálu, který přepravujete.

3. Hluboký talířový řetězový podavač určuje směr dopravy. Podle různých směrů dopravy je deskový řetězový podavač rozdělen na lineární dopravník fosforových desek, stoupací dopravník fosforových desek, otočný deskový řetězový podavač, vertikální dopravník fosforových desek, zakřivený dopravník fosforových desek, dopravník s akumulačními fosforovými deskami atd. . Vyberte směr dopravy podle prostorových charakteristik místa.

4. Určete základní parametry . Šířku, výšku, rozteč, délku, dopravní rychlost a nosnost dopravníku lze nastavit dle potřeb výrobce.

 

Typy zástěrových dopravníků:

Těžký zástěnový dopravník:vhodné pro přepravu blokových materiálů na krátké vzdálenosti s velikostí podávaných částic pod 1000 mm.

Střední zástěnový dopravník:vhodné pro přepravu blokových materiálů na krátké vzdálenosti s velikostí částic menší než 400 mm, pro přepravu materiálů s objemovou hmotností menší než 2 400 kg/m³, hmotností bloku menší než 500 kg a teplotou menší než 400 stupňů .

Lehký zástěrový dopravník:vhodné pro přepravu blokových materiálů na krátké{0}}vzdálenosti s velikostí podávaných částic menší než 160 mm, přepravu materiálů s objemovou hmotností menší než 1200 kg/m³, hmotností bloku menší než 140 kg a teplotou menší než 350 stupňů .

 

 

 

 

(1) Běžná šířka dopravníku váhy: b=650mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 2000 mm; Mezi nimi jsou široce používány b=800mm, 1000 mm a 1500 mm;

(2) Hmotnost jednotlivého přepravovaného předmětu: obecně 75 kg, * až 120-150 kg;

(3) Délka dopravníku: obecně 60-120 m, * až 200 m;

(4) Řada Conveyor Express: v=0.8, 0,96, 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0 m/min;

(5) Výška zdvihu dopravníku: h=2.2-4.5m, * až 10m;

(6) Pro různé materiály je povolený úhel sklonu dopravníku 25 stupňů;

(7) Když je dopravník instalován na dílenském nebo otevřeném terénu, světlá výška od horní části tětivy vratné boční stupnice k zemi nesmí být menší než 200 mm; Při instalaci do jámy nesmí být světlá výška menší než 300 mm. Za určitých okolností a omezených určitými vnějšími podmínkami lze světlou výšku určit podle potřeby.

 

 

 

 

 

 

1. Pravidelně kontrolujte, zda je převodový řetěz talířového podavače řetězu opotřebovaný nebo ne. Pokud se vyskytne nějaká abnormalita, vyměňte ji včas.

2. Zkontrolujte, zda jsou utaženy spojovací šrouby lamel řetězu podavače lamel. Pokud jsou volné, měly by být včas utaženy.

3. Zkontrolujte napnutí převodového řetězu podavače talířových řetězů. Příliš volné a příliš těsné povede snadno k opotřebení ložisek.

4. Pravidelně kontrolujte, zda není nutné doplňovat mazací olej reduktoru řetězového dopravníku.

5. V deskovém řetězovém podavači nesmí být žádné cizí předměty, které by mohly snadno způsobit zaseknutí řetězu atd., a je třeba je včas vyčistit.

6. Časté spouštění, spouštění z přetížení a spouštění při plném{1}}zatížení je zakázáno.

 

 

Umístění mazacího bodu	Název maziva	Mazací cyklus
Ložiska hlavového a ocasního hřídele	Mazivo na bázi vápníku ZG-3	jednou za měsíc
Vodicí lišta napínáku šroubů	Našroubujte mazivo na bázi vápníku ZG-3	jednou za měsíc
Rukávový válečkový řetěz	Mazivo na bázi vápníku ZG-3	jednou za 10 dní
elektrický motor	Pečujte podle pokynů výrobce
Tažné řetězové válečky	Mazivo na bázi vápníku ZG-3	jednou za 15 dní

 

 

Možná selhání	Hlavní důvod	Metoda eliminace
Zatížení motoru je příliš velké	Velký blok zaseknutý, spojka není soustředná	Snižte množství krmení, ukliďte velké kusy, upravte souosost
Odchylka dopravníkového řetězu	Hlavová a ocasní ozubená kola nejsou paralelní	Nastavte šroub ocasního zařízení
Selhání záběru ozubených kol	opotřebení pastorku	Vyměňte hnací kolo
Teplota ložiska je příliš vysoká	Nedostatek mazacího oleje, nečistoty v oleji, nesprávné seřízení, těsnost ložisek atd.	1. Doplňte palivo a vyčistěte ložisko 2. Úprava nebo oprava

 

 

Předprodejní{0}servis:

• Naveďte zákazníky k výběru vhodného modelu vybavení.
• Pošlete inženýrský a technický personál na místo výroby včas, aby naplánoval místo pro zákazníky, navrhl rozumné procesy a řešení.
• Dokážeme navrhnout a vyrobit produkty podle speciálních potřeb zákazníků, abychom vyhověli různým potřebám investorů

 

Servis na prodej:

• Přísná kontrola výrobků před opuštěním továrny
• Odesílá dle smlouvy

 

Poprodejní{0}}servis:

• Hlavní záruční doba na zařízení prodávané naší společností je jeden rok (s výjimkou poruchy nebo poškození způsobeného lidským faktorem, palivovými faktory nebo neodolatelnými přírodními jevy a na zranitelné části se záruka nevztahuje: vstřikovače paliva, hlavy čerpadel, fotocitlivé oči atd.).
• Pokud je porucha zařízení způsobena lidským faktorem, budou náklady účtovány podle tovární ceny.
• Po obdržení záručního oznámení odpovězte do 2 hodin. 24 hodin na technické pokyny k vyřešení problémů.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. se již 17 let zaměřuje na dopravní zařízení. Její hlavní činností je: spirálový vibrační vertikální elevátor, lamelový podavač, deskový řetězový podavač, lamelový dopravník, deskový řetězový podavač, velkoúhlový deskový řetězový podavač, šnekový dopravník, řetězový korečkový dopravník, korečkové elevátory TD, korečkové elevátory TH, korečkové elevátory NE, korečkový elevátor NSE a další celá řada korečkových elevátorů. TD75 Talířový řetězový podavač (nebo Talířový řetězový podavač), mobilní dopravník, Talířový řetězový podavač s velkými žebry úhlu sklonu; šnekový dopravník, bezhřídelový šnekový dopravník; lehký, střední a těžký talířový řetězový podavač; řetězový korečkový dopravník, SCD žlabový slínkový dopravník; horizontální dvouhřídelová míchačka; lehký, střední a těžký talířový podavač; Vibrační podavač motoru GZG; bubnové síto, bezhřídelové bubnové síto;

V roce 2010 vstoupil výzkumný a vývojový tým naší společnosti do průmyslu recyklace zdrojů a postupně vyvinul šupinaté dopravníky na zpracování domácího odpadu, bezhřídelové třídicí síta na třídění a třídění domácího odpadu, podavače stavebního odpadu a šupinaté dopravníky šrotu z elektrických obloukových pecí, které nejen vytvářejí, ale také vytvářejí objektivní sociální a ekologické výhody a jsou nepostradatelnou součástí průmyslového řetězce recyklace zdrojů.

Společnost Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. nepřetržitě prováděla technologické inovace v duchu dokonalosti a vyvinula několik praktických nových produktů. Výrobek je pokročilý v designu, jemný ve výrobě, spolehlivý ve výkonu, má mezinárodní pokročilou úroveň, dobře se prodává doma i v zahraničí a jeho cílem je být lídrem v oboru!

 

 

Otázka: Jste továrna nebo obchodní společnost?

A: Jsme továrna, založená v roce 2007, specializující se na výrobu spirálového vibračního vertikálního výtahu, lamelového podavače, deskového řetězového podavače, lamelového dopravníku, deskového řetězového podavače, velkoúhlového deskového řetězového podavače, šnekového dopravníku, řetězového korečkového dopravníku, TD pásového korečkového výtahu a tak dále.

 

Otázka: A co náhradní díly?

Odpověď: Vždy poskytujeme náhradní díly za nákladovou cenu a při nákupu stroje vám poskytneme seznam náhradních dílů.

 

Otázka: Vyzkoušíte stroj před dodáním?

Odpověď: Ano, před dodáním otestujeme každý stroj a výrobní linku a zašleme vám pracovní video. Před doručením si u nás můžete také zkontrolovat.

 

Otázka: Může být tento deskový řetězový podavač odolný vůči vysoké teplotě?

Odpověď: Ano, materiály s vysokou teplotou nižší než 1000 stupňů lze přepravovat. Kontaktujte prosím zákazníka a vysvětlete mu vlastnosti materiálu, přepravovaný objem a přepravní délku atd. Děkujeme.

Otázka: Lze řetězový podavač desek použít v závodě na lití oceli?

Odpověď: Ano, deskový řetězový podavač je ideálním zařízením pro dopravu ostrých, horkých, objemných a korozivních materiálů v průmyslových odvětvích, jako je železo a ocel, hornictví, stavební materiály, hutnictví, uhlí, chemický průmysl atd.

 

 

 

 

 

1. Uveďte prosím název materiálu, specifickou hmotnost, velikost částic atd

2. Existují další charakteristiky: jako je viskozita, teplota, korozivnost atd.?

3. Dopravní délka, horizontální doprava nebo šikmá doprava?

4. Přepravní kapacita / hod

 

Máte-li zájem o deskový řetězový podavač, neváhejte nás kontaktovat do 24 hodin!

Vítejte při návštěvě naší továrny!!!

 

Populární Tagy: podavač talířových řetězů, Čína výrobci talířových řetězových podavačů, dodavatelé, továrna