Princip činnosti důlního hřeblového dopravníku
Hlavní konstrukce a součásti různých typů hřeblového dopravníku jsou v zásadě stejné. Skládá se z hlavy, střední části a ocasní části. Škrabkový dopravník lze použít pro horizontální přepravu a přepravu nakloněnou. Při dopravě nahoru po sklonu nesmí sklon uhelné sloje překročit 25 stupňů a při dopravě dolů nesmí sklon přesáhnout 20 stupňů. Když je sklon uhelné sloje velký, musí být instalována protiskluzová zařízení. Flexibilní škrabkový dopravník se může ohnout o 2 až 4 stupně v horizontálním a vertikálním směru.

Vlastnosti
1. Lze přepravovat horizontální, šikmé a horizontální + šikmé.
2. Lze nastavit více napájecích a vypouštěcích portů.
3. Může ochladit materiál během přepravy: přidejte vodu do vnější vrstvy.
4. Řetěz a řetězová deska mohou být přizpůsobeny podle materiálů.
5. Dopravní vzdálenost je dlouhá a řetěz desek běží podél dráhy
Typy řetězů

Technický parametr
|
Model |
Šířka drážky (mm) |
Ideální zrnitost (mm) |
10% maximální zrnitost (mm) |
Základní dopravní kapacita (m³/h) |
Materiály Vlhkost (teorie) |
|||||
|
rychlost řetězu |
||||||||||
|
10 |
13.5 |
15 |
16 |
20 |
25 |
Méně než nebo rovno 5 % Do té míry, do jaké mohou být ruce po prodeji sevřeny do klubíčka a rozházeny, mohou být stále volné. |
||||
|
FU150 |
150 |
<4 |
<8 |
6-7 |
|
9 |
|
12 |
15 |
|
|
FU200 |
200 |
<5 |
<10 |
12 |
|
18 |
|
22 |
27 |
|
|
FU270 |
270 |
<7 |
<15 |
16 |
20 |
25 |
30 |
35 |
45 |
|
|
FU350 |
350 |
<9 |
<18 |
|
40 |
55 |
70 |
90 |
130 |
|
|
FU410 |
410 |
<11 |
<21 |
|
50 |
80 |
|
120 |
175 |
|
|
FU500 |
500 |
<13 |
<25 |
|
100 |
140 |
|
160 |
240 |
|
|
FU600 |
600 |
<<15 |
<<30 |
|
150 |
190 |
|
230 |
310 |
|
|
FU700 |
700 |
<<18 |
<<32 |
|
200 |
250 |
|
310 |
400 |
|
Poznámka:
1. Řetěz lze přizpůsobit: prstencový řetěz, talířový řetěz, řetěz pro zápustkové kování atd.
2. Typy jsou: jedno-řetězová škrabka, dvou-řetězová škrabka, více-řetězová škrabka atd.
Struktura

(1) Přenosová soustava
Převodový systém se skládá z motoru, reduktoru a spojky, která je výkonovou částí důlního škrabákového dopravníku. Uspořádání přenosové soustavy má dvě základní formy, vertikální typ a horizontální typ, a lze je také upravit podle umístění staveniště. Pro usnadnění instalace je pod převodovým ústrojím navržen podvozek pro instalaci motoru a reduktoru.
(2) rám nosu
Hlavní funkcí rámu nosu je podpírat sestavu hlavového kola.
(3) Sestava hlavového kola
Sestava hlavního kola se skládá z převodového hřídele, řetězového kola a ložiskové části. Řetězové kolo je spojeno s hnací hřídelí perem a výkon reduktoru je přenášen na stírací řetěz přes hnací hřídel a řetězové kolo, takže stírací řetěz může vykonávat nekonečně uzavřený kruhový pohyb.
(4) Řetěz škrabky
Řetěz škrabky se skládá z řetězu, spojovacího kroužku a škrabky. Stěrka je připojena a upevněna na řetěz přes spojovací kroužek a materiál je dopravován tlačením nebo tahem stěrky.
(5) Střední slot
Střední drážka je hlavním tělesem dopravníku škrabáku a má funkci podpory materiálu a vedení řetězu škrabky.
(6) Koník
Koník nese hlavně sestavu zadního kola a napínací zařízení.
(7) Sestava zadního kola
Sestava zadního kola se skládá z hřídele, řetězového kola a ložiska.
(8) Napínací zařízení
Hlavní funkcí napínacího zařízení je protáhnout sedlo ložiska řetězového kola šroubovou tyčí tak, aby se řetězové kolo pohybovalo dozadu, aby se napnul řetěz škrabky.
Rozvržení procesu
|
|
|
|
|
|
Pro která průmyslová odvětví nebo materiály jsou důlní škrabkové dopravníky vhodné?
Uhelný prášek, drcené uhlí, saze, saze, hydrogenuhličitan amonný, pyritový prášek, chlorid amonný, prášek z koncentrátu mědi, práškový oxid hlinitý, sádrový prášek, vápencový prášek, prášková soda, močovina, aktivní uhlí, oxid sodný, křemík Kyselina vápenatá, azbestový prášek, syntetická pryskyřice, kaučukový prášek, karbid vápenatý, sulfát kaučuku, pesticidní hnojivo na bázi keramiky, sodná sůl popel, práškové léky, pšenice, sója, rýže, cukr, škrob, drcené dřevěné uhlí, dřevěné štěpky, piliny, polyvinylalkohol syntetický detergent, popílkové fosfátové hnojivo atd.
Materiály, které těží škrabkové dopravníky, nejsou vhodné pro dopravu:
Vysokoteplotní, toxické, hořlavé a výbušné, vysoce abrazivní, vysoce korozivní, vysoce přilnavé, vysoce suspendující, vysoce tekuté, tvrdé a křehké Materiály, které se nechtějí lámat.

Provoz a údržba
(1) Po každém spuštění by mělo být spuštěno bez zatížení po určitou dobu a materiál lze přidat poté, co zařízení běží normálně. Krmení by mělo být udržováno jednotné a nemělo by docházet k náhlému zvýšení nebo přetížení.
(2) Pokud nenastanou zvláštní okolnosti, nezastavujte s nákladem. Obecně by mělo být zastaveno, když je materiál v pohotovostní nádrži v podstatě vyložen po zastavení podávání. Dojde-li ke spuštění- po nouzovém zastavení, když je náklad plný, musí se několikrát pohnout nebo musí být materiál v nádrži odstraněn v přiměřeném množství. To je důležité zejména u typů MC a MZ a vypouštění lze provést otevřením spodního pozorovacího krytu ohýbací sekce.
(3) Pokud je několik dopravníků spojeno do jedné montážní linky, měl by být nejprve spuštěn jeden a poté jeden po druhém a sekvence zastavení by měla být opačná než sekvence spouštění. To může také převzít ovládání elektrického blokování.
(4) Obsluha by měla vždy zkontrolovat všechny části stroje, zejména stírací řetěz a hnací zařízení by měly být v dobrém stavu. Střední vodicí lišta je vážně opotřebená atd.) a měla by být včas opravena nebo vyměněna.
(5) Během provozu by mělo být přísně zabráněno vmíchání železných dílů, velkých tvrdých předmětů, drobností atd. do dopravníku, aby se zabránilo poškození zařízení nebo jiným nehodám.
(6) Věnujte pozornost tomu, aby byla všechna ložiska a hnací části dobře promazány. Pro mazání každé části zakopaného škrabkového dopravníku viz tabulka níže. Je však třeba poznamenat, že řetěz škrabky, nosná lišta, hlavové kolo, vodicí kolo a další součásti by neměly být natřeny mazacím olejem.
(7) Za normálních okolností je třeba zasypaný hřeblový dopravník opravit jednou za čtvrt roku, jednou za půl roku a jednou za dva roky. Během generální opravy by měly být odstraněny a vyčištěny všechny části zakopaného škrabkového dopravníku a opotřebené části by měly být vyměněny. Motory a redukce jsou udržovány a opravovány podle technických požadavků příslušných produktů.
Naše záruky a služby
Předprodejní{0}servis:
- Naveďte zákazníky k výběru vhodného modelu vybavení.
- Pošlete inženýrský a technický personál na místo výroby včas, aby naplánoval místo pro zákazníky, navrhl rozumné procesy a řešení.
- Dokážeme navrhnout a vyrobit produkty podle speciálních potřeb zákazníků, abychom vyhověli různým potřebám investorů
Servis na prodej:
- Přísná kontrola výrobků před opuštěním továrny
- Odesílá dle smlouvy
Poprodejní-servis:
- Hlavní záruční doba na zařízení prodávané naší společností je jeden rok (s výjimkou poruchy nebo poškození způsobeného lidským faktorem, palivovými faktory nebo neodolatelnými přírodními jevy a na zranitelné části se záruka nevztahuje: vstřikovače paliva, hlavy čerpadel, fotocitlivé oči atd.).
- Pokud je porucha zařízení způsobena lidským faktorem, budou náklady účtovány podle tovární ceny.
- Po obdržení záručního oznámení odpovězte do 2 hodin. 24 hodin na technické pokyny k vyřešení problémů.
O společnosti Odifei

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. se již 17 let zaměřuje na dopravní zařízení. Její hlavní činností je: spirálový vibrační vertikální výtah, lamelový podavač, řetězový deskový dopravník, lamelový dopravník, hřeblový dopravník, velkoúhlový pásový dopravník, šnekový dopravník, řetězový korečkové dopravník, TD pásový korečkové elevátor, TH prstencový řetězový korečkový elevátor, NE korečkový elevátor, důlní škrabkový dopravník, TD75 pásový dopravník (nebo pásový pásový dopravník TD75 s velkým pásovým dopravníkem), mobilní šnekový dopravník, bezhřídelový šnekový dopravník; lehký, střední a těžký řetězový dopravník; řetězový korečkový dopravník, SCD žlabový slínkový dopravník; horizontální dvouhřídelová míchačka; lehký, střední a těžký talířový podavač; Vibrační podavač motoru GZG; bubnové síto, bezhřídelové bubnové síto;
V roce 2010 vstoupil výzkumný a vývojový tým naší společnosti do průmyslu recyklace zdrojů a postupně vyvíjel šupinaté dopravníky na zpracování domácího odpadu, bezhřídelové třídicí třídiče domácího odpadu, podavače stavebního odpadu a šupinaté dopravníky šrotu z elektrických obloukových pecí, které nejen vytvářejí, ale také vytvářejí objektivní sociální a ekologické výhody a jsou nepostradatelnou součástí průmyslového řetězce recyklace zdrojů.
Společnost Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. nepřetržitě prováděla technologické inovace v duchu dokonalosti a vyvinula několik praktických nových produktů. Výrobek je pokročilý v designu, jemný ve výrobě, spolehlivý ve výkonu, má mezinárodní pokročilou úroveň, dobře se prodává doma i v zahraničí a jeho cílem je být lídrem v oboru!

FAQ
Q: Korečkové elevátory se skládají z některých komponent
A: Násypka: upevněná na pásce (nebo trakčním řetězu), existují tři druhy
Hluboký kbelík - vhodný pro sypké materiály;
Materiály s mělkým kbelíkem - s vysokou viskozitou;
Trojúhelníkový kbelík - těžké a hrudkovité materiály
Shell: Vestavěná-převodovka a zátka.
Těleso: Tenká ocelová deska je svařena do čtvercového pláště a instalace je odchylná.
Dole: Namontujte napínací zařízení.
Otázka: Existuje několik typů korečkových elevátorů
A: 1. Podle formy rozložení: lze jej rozdělit na vertikální typ a nakloněný typ
2. Podle různých způsobů vypouštění: lze jej rozdělit na odstředivé, gravitační a hybridní.
3. Podle různých způsobů nabíjení: lze jej rozdělit na typ výkopu a typ vstřikování.
4. Podle konstrukce násypky: lze ji rozdělit na mělký kbelík, hluboký kbelík a trojúhelníkový kbelík.
5. Podle různých trakčních komponent: lze jej rozdělit na pásku a ocelový řetěz.
Otázka: Jaký je princip fungování korečkového výtahu
A: Pracovní princip dopravy korečkového elevátoru je následující: násypka nabírá materiál ze skladu níže, zvedne jej nahoru pomocí dopravního pásu nebo řetězu, po objetí horního kola se otočí dolů a korečkový elevátor vysype materiál do přijaté štěrbiny. Hnací řemen řemenového-korečkového elevátoru obecně využívá pryžový řemen, který je instalován na spodním nebo horním hnacím bubnu a na horním a spodním přesměrovacím bubnu. Řetězový-korečkový elevátor je obecně vybaven dvěma paralelními převodovými řetězy s párem převodových řetězových kol nahoře nebo dole a párem přesměrovacích převodových kol na spodní nebo horní straně. Korečkové elevátory jsou obecně vybaveny kryty, které zabraňují poletování prachu v korečkových elevátorech.
Otázka: Jaké jsou výhody a nevýhody korečkových výtahů?
A: Výhody:
1. Konstrukce je jednoduchá, boční velikost je malá a podlahová plocha je malá.
2. Výška zdvihu je velká, dopravní kapacita je dobrá, tělo je plně uzavřené a znečištění životního prostředí je malé.
3. Nízká spotřeba energie.
Nedostatek:
1. Při přetížení se snadno zablokuje a násypka se snadno nosí.
2. Je vhodný pouze pro dopravu prášku, granulí a malých a středních-velkých hromadných nákladů, jako je obilí, uhlí, písek atd.
3. Zboží nelze přepravovat v horizontálním směru.
Otázka: Jste továrna nebo obchodní společnost? Při stavbě aDůlní škrabkový dopravník, Pro jaké další materiály jsou korečkové elevátory vhodné?
A: Jsme továrna, založená v roce 2007, specializující se na výrobu vertikálních vibračních kladkostrojů, vertikálních vibračních výtahů, korečkových výtahů, pásových dopravníků, dopravníků na váhy, šnekových dopravníků atd. Korečkový výtah lze použít v chemickém průmyslu, keramickém průmyslu, potravinářském průmyslu, hutním průmyslu atd.
Otázka: A co náhradní díly?
Odpověď: Vždy poskytujeme náhradní díly za nákladovou cenu a při nákupu stroje vám poskytneme seznam náhradních dílů.
Q: OtestujeteDůlní škrabkový dopravníkpřed dodáním?
Odpověď: Ano, před dodáním otestujeme každý stroj a výrobní linku a zašleme vám pracovní video. Před doručením si u nás můžete také zkontrolovat.

Proces zadávání zakázek

Dopravník důlních škrabáků má následující požadavky na dopravované materiály:
1. Objemová hmotnost materiálu: r=0.2-1.8t/m³
2. Teplota: teplota materiálu t<100 stupňů
3. Obsah vlhkosti: U běžných materiálů by se materiály neměly hnětat do koule a neměly by se snadno uvolnit; u materiálů, které zvyšují přilnavost a stlačitelnost po zvýšení obsahu vlhkosti, by materiály neměly být vážně přilnuty ke škrabce.
4. Velikost částic: Velikost částic materiálu souvisí s jeho tvrdostí. Pokud je velikost částic příliš velká, je obtížné je přepravovat.
Typy
Vzhledem k různým podmínkám použití, užitnému prostoru a tloušťce uhelné sloje se také liší požadavky na přepravní kapacitu a délku pokládky. Proto se vyrábí a používá mnoho typů důlních hřeblových dopravníků doma i v zahraničí.







Oznámení o nákupu
1. Uveďte prosím název materiálu, specifickou hmotnost, velikost částic atd
2. Existují další charakteristiky: jako je viskozita, teplota, korozivnost atd.?
3. Dopravní délka, horizontální doprava nebo šikmá doprava?
4. Přepravní kapacita / hod
Pokud máte zájem o důlní škrabkový dopravník, neváhejte nás kontaktovat do 24 hodin!
Vítejte při návštěvě naší továrny!!!
Populární Tagy: důlní škrabkový dopravník, Čína výrobci důlních škrabkových dopravníků, dodavatelé, továrna















